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当前位置:教育论文中心首页--硕士论文--D200型农作物秸秆纤维制取机优化研究
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D200型农作物秸秆纤维制取机优化研究
 
     论文目录
 
摘要第8-9页
英文摘要第9-10页
1 前言第11-22页
    1.1 研究的目的与意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-20页
        1.2.1 农作物秸秆综合利用技术现状第12-16页
        1.2.2 农作物秸秆纤维制取技术研究现状与发展趋势第16-18页
        1.2.3 农作物秸秆纤维制取装备的研究现状第18-20页
    1.3 研究的主要内容第20-21页
    1.4 研究的技术路线第21-22页
2 农作物秸秆纤维制取机理论研究第22-29页
    2.1 农作物秸秆纤维机械加工机理研究第22-26页
        2.1.1 机械加工过程概述第22-24页
        2.1.2 机械加工理论的物理模型第24-26页
    2.2 农作物秸秆纤维制取机设计原则第26-28页
        2.2.1 农作物秸秆纤维制取机螺杆各段生产率和压力的关系第26页
        2.2.2 农作物秸秆纤维制取机功率、螺杆转速和扭矩的关系第26-28页
    2.3 小结第28-29页
3 D200型农作物秸秆纤维制取机的优化设计第29-49页
    3.1 D200型秸秆纤维制取机的工作原理及关键部件第29-30页
        3.1.1 制取机的工作原理第29页
        3.1.2 秸秆纤维制取机的总体结构第29页
        3.1.3 秸秆纤维制取机的关键部件第29-30页
    3.2 喂入段螺套的优化设计第30-35页
        3.2.1 喂入段螺套的有限元分析第31-34页
        3.2.2 喂入段螺套性能比较试验第34-35页
    3.3 挤压段螺套的优化设计第35-39页
        3.3.1 挤压段螺套的有限元分析第36-38页
        3.3.2 挤压段螺套性能比较试验第38-39页
    3.4 机筒的优化设计第39页
    3.5 温控系统的设计第39-42页
        3.5.1 温度测量装置的选择第41页
        3.5.2 温度控制系统的选择第41-42页
    3.6 传动系统的优化设计第42-48页
        3.6.1 电机的选择第42-43页
        3.6.2 变频器的选择第43-44页
        3.6.3 减速机的选择第44-45页
        3.6.4 联轴器的选择第45-47页
        3.6.5 带轮的设计及皮带的选择第47-48页
    3.7 小结第48-49页
4 农作物秸秆纤维制取机结构优化试验第49-55页
    4.1 试验材料及方法第49-51页
        4.1.1 试验材料及设备第49页
        4.1.2 试验方法第49-51页
    4.2 试验结果与分析第51-53页
        4.2.1 试验结果第51页
        4.2.2 结果分析第51-53页
        4.2.3 优化分析第53页
    4.3 结果验证第53-54页
    4.4 小结第54-55页
5 制取机制取水稻秸秆纤维的工艺参数优化试验第55-63页
    5.1 试验材料及方法第55-56页
        5.1.1 试验材料及设备第55页
        5.1.2 试验方法第55-56页
    5.2 试验结果与分析第56-58页
        5.2.1 试验结果第56-57页
        5.2.2 试验结果分析第57-58页
    5.3 优化分析第58-62页
        5.3.1 各因素对纤维得率的影响第58-59页
        5.3.2 各因素对纤维长宽比的影响第59-60页
        5.3.3 各因素对纤维强度的影响第60-61页
        5.3.4 优化分析第61-62页
    5.4 小结第62-63页
6 结论及创新点第63-64页
    6.1 结论第63页
    6.2 创新点第63-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-67页
攻读硕士学位期间发表的学术成果第67页

 
 
论文编号BS2808750,这篇论文共67
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