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筒形件冲压成形核心问题的数值模拟 |
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| 论文目录 |
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| 摘要 | 第1-6页 | | ABSTRACT | 第6-8页 | | 目录 | 第8-10页 | | 第1章 绪论 | 第10-15页 | | ·冲压成形技术简介 | 第10-11页 | | ·冲压在工业生产中的作用 | 第10页 | | ·冲压成形数值仿真的必要性 | 第10-11页 | | ·板料成形数值仿真国内外研究概况 | 第11-13页 | | ·国外研究现状 | 第11-12页 | | ·国内研究现状 | 第12-13页 | | ·木文研究内容 | 第13-15页 | | 第2章 板料成形理论基础 | 第15-38页 | | ·引言 | 第15页 | | ·板料冲压成形简述 | 第15-18页 | | ·板料冲压成形塑性力学理论 | 第18-25页 | | ·有限变形的应变张量 | 第18-20页 | | ·有限变形的应力张量 | 第20-22页 | | ·材料非线性的弹塑性本构关系 | 第22-23页 | | ·材料的屈服模型 | 第23-25页 | | ·非线性有限元法 | 第25-35页 | | ·单元类型的选择和网格划分 | 第26-30页 | | ·接触有限元 | 第30-35页 | | ·有限元求解算法 | 第35-37页 | | ·小结 | 第37-38页 | | 第3章 板料成形缺陷分析 | 第38-46页 | | ·引言 | 第38页 | | ·起皱产生的原因及防止措施 | 第38-42页 | | ·起皱变形的力学分析 | 第38-40页 | | ·拉深工艺性对起皱的影响 | 第40-41页 | | ·防皱压边装置的使用 | 第41-42页 | | ·拉裂产生的原因及防止措施 | 第42-43页 | | ·拉裂产生的原因 | 第42-43页 | | ·防止制件拉裂的措施 | 第43页 | | ·回弹产生的原因及防止措施 | 第43-45页 | | ·回弹产生的机理 | 第44-45页 | | ·回弹控制方法 | 第45页 | | ·小结 | 第45-46页 | | 第4章 筒形件工艺切口的数值模拟 | 第46-57页 | | ·前言 | 第46-48页 | | ·采用工艺切口的必要性 | 第48-49页 | | ·采用工艺切口的注意点 | 第49-50页 | | ·数值模拟分析 | 第50-55页 | | ·工艺切口环切4刀数值模拟 | 第52-53页 | | ·工艺切口内外交错环切4刀数值模拟 | 第53-54页 | | ·工艺切口内外交错环切8刀数值模拟 | 第54-55页 | | ·数值模拟结果 | 第55-56页 | | ·小结 | 第56-57页 | | 第5章 筒形件多工位冲压的数值模拟 | 第57-72页 | | ·引言 | 第57页 | | ·筒形件多工位冲压数值模拟优化设计流程 | 第57-60页 | | ·优化设计流程 | 第57-58页 | | ·优化设计原则 | 第58-60页 | | ·拉深工艺计算 | 第60-65页 | | ·多工位的仿真模拟 | 第65-70页 | | ·对四次拉伸工序进行数值仿真模拟 | 第65-68页 | | ·对三次拉伸工序进行数值仿真模拟 | 第68-70页 | | ·工艺试验 | 第70-71页 | | ·小结 | 第71-72页 | | 第6章 结论与展望 | 第72-74页 | | ·结论 | 第72页 | | ·展望 | 第72-74页 | | 参考文献 | 第74-78页 | | 致谢 | 第78-79页 | | 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第79页 |
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论文编号BS644801，这篇论文共79页
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