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复合材料气瓶损伤红外热成像检测方法实验研究 |
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论文目录 |
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摘要 | 第5-6页 | ABSTRACT | 第6-7页 | 第1章 绪论 | 第11-19页 | 1.1 课题研究背景及意义 | 第11-16页 | 1.1.1 课题来源 | 第11页 | 1.1.2 课题研究背景 | 第11-13页 | 1.1.3 课题研究意义 | 第13-16页 | 1.2 国内外研究现状 | 第16-17页 | 1.3 本文主要研究内容 | 第17-19页 | 第2章 红外热成像无损检测技术 | 第19-31页 | 2.1 红外辐射基本定律 | 第19-22页 | 2.1.1 红外辐射简介 | 第19-20页 | 2.1.2 基于黑体的红外辐射定律 | 第20-22页 | 2.1.3 基于实际物体的红外辐射定律 | 第22页 | 2.2 红外热成像检测技术理论 | 第22-24页 | 2.2.1 红外热成像检测技术原理 | 第22-23页 | 2.2.2 红外热成像检测技术特点 | 第23-24页 | 2.3 红外热成像检测技术方法 | 第24-29页 | 2.3.1 红外热成像检测技术分类 | 第24-27页 | 2.3.2 红外热成像检测技术常见热激励方式 | 第27-29页 | 2.4 本章小结 | 第29-31页 | 第3章 复合材料气瓶分层缺陷红外热激励仿真分析 | 第31-41页 | 3.1 COMSOL MULTIPHYSICS软件简介 | 第31-33页 | 3.1.1 有限元分析简介 | 第31页 | 3.1.2 COMSOL Multiphysics有限元分析软件 | 第31-32页 | 3.1.3 COMSOL Multiphysics有限元软件分析步骤 | 第32-33页 | 3.2 复合材料气瓶分层缺陷红外热激励模拟 | 第33-39页 | 3.2.1 分层缺陷模型建立与网格划分 | 第33-34页 | 3.2.2 气瓶外部热源激励模拟过程与结果 | 第34-36页 | 3.2.3 气瓶内部热源激励模拟过程与结果 | 第36-38页 | 3.2.4 结果分析 | 第38-39页 | 3.3 本章小结 | 第39-41页 | 第4章 复合材料气瓶红外热激励实验研究 | 第41-53页 | 4.1 实验对象与实验仪器 | 第41-43页 | 4.1.1 实验对象 | 第41-42页 | 4.1.2 实验仪器 | 第42-43页 | 4.2 气瓶外部热源激励检测 | 第43-47页 | 4.2.1 气瓶外部热激励无缠绕层气瓶检测 | 第43-45页 | 4.2.2 气瓶外部热激励有缠绕层气瓶检测 | 第45-47页 | 4.3 气瓶内部热源激励检测 | 第47-51页 | 4.3.1 气瓶内部热激励无缠绕层气瓶检测 | 第47-49页 | 4.3.2 气瓶内部热激励有缠绕层气瓶检测 | 第49-51页 | 4.4 本章小结 | 第51-53页 | 第5章 复合材料气瓶分层缺陷红外检测实验研究 | 第53-63页 | 5.1 分层缺陷红外检测方法确定 | 第53-54页 | 5.2 分层缺陷红外检测实验平台搭建 | 第54-58页 | 5.3 分层缺陷红外检测实验过程 | 第58-59页 | 5.4 分层缺陷红外检测实验结果与分析 | 第59-62页 | 5.5 本章小结 | 第62-63页 | 第6章 总结与展望 | 第63-67页 | 6.1 总结 | 第63-64页 | 6.2 问题与展望 | 第64-67页 | 参考文献 | 第67-73页 | 攻读硕士期间已发表的论文 | 第73-75页 | 附录 | 第75-77页 | 致谢 | 第77-78页 |
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