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钛合金管材复合辊型矫直机辊型曲线及仿真研究 |
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| 摘要 | 第5-6页 | | ABSTRACT | 第6-7页 | | 第1章 绪论 | 第11-19页 | | 1.1 矫直机分类 | 第11-12页 | | 1.2 斜辊矫直机及理论发展 | 第12-15页 | | 1.2.1 多斜辊和二辊矫直机发展 | 第12-13页 | | 1.2.2 复合辊型矫直机发展 | 第13-15页 | | 1.3 斜辊矫直机辊型曲线发展 | 第15-17页 | | 1.4 本文研究意义和研究内容 | 第17-19页 | | 1.4.1 本文研究意义 | 第17-18页 | | 1.4.2 本文主要研究内容 | 第18-19页 | | 第2章 管材矫直原理 | 第19-31页 | | 2.1 弹塑性变形应力与应变的关系 | 第19-21页 | | 2.2 矫直中管材弯曲变形与曲率 | 第21-24页 | | 2.3 矫直中管材弯矩 | 第24-30页 | | 2.3.1 理想金属管材弯矩公式 | 第24-26页 | | 2.3.2 考虑金属强化时管材弯矩公式 | 第26-29页 | | 2.3.3 考虑强化时管材初始曲率比与反弯曲率比关系 | 第29-30页 | | 2.4 本章小结 | 第30-31页 | | 第3章 复合辊型矫直机辊型设计及工艺参数计算 | 第31-55页 | | 3.1 引言 | 第31页 | | 3.2 辊型设计 | 第31-48页 | | 3.2.1 双曲线辊型设计 | 第31-34页 | | 3.2.2 二辊辊型设计 | 第34-38页 | | 3.2.3 矫直辊结构参数设计 | 第38-48页 | | 3.3 矫直工艺参数的确定 | 第48-51页 | | 3.3.1 矫直速度的确定 | 第48-49页 | | 3.3.2 矫直压弯量的确定 | 第49-50页 | | 3.3.3 矫直压扁量的确定 | 第50-51页 | | 3.4 复合辊型矫直机矫直力模型建立 | 第51-54页 | | 3.4.1 双曲线矫直辊矫直力的确定 | 第51-52页 | | 3.4.2 二辊矫直辊矫直力的确定 | 第52-54页 | | 3.5 本章小结 | 第54-55页 | | 第4章 复合辊型矫直机有限元模型建立及矫直过程分析 | 第55-67页 | | 4.1 引言 | 第55页 | | 4.2 复合辊型矫直机有限元模型建立 | 第55-57页 | | 4.2.1 管材模型的建立与网格划分 | 第55-56页 | | 4.2.2 复合辊型矫直机矫直辊模型的建立 | 第56页 | | 4.2.3 复合辊型矫直机整体有限元模型 | 第56-57页 | | 4.3 复合辊型矫直机有限元仿真参数的设定 | 第57-60页 | | 4.3.1 定义材料属性 | 第57-59页 | | 4.3.2 定义接触体和接触表 | 第59-60页 | | 4.3.3 载荷工况设定及作业提交 | 第60页 | | 4.4 管材矫直过程分析 | 第60-64页 | | 4.4.1 管材咬入过程分析 | 第60-61页 | | 4.4.2 管材稳定矫直过程分析 | 第61-63页 | | 4.4.3 管材抛出阶段分析 | 第63-64页 | | 4.5 管材矫直力分析 | 第64-66页 | | 4.6 本章小结 | 第66-67页 | | 第5章 压弯量、压扁量及二辊辊型确定 | 第67-78页 | | 5.1 引言 | 第67页 | | 5.2 压扁量及压弯量的确定 | 第67-70页 | | 5.2.1 压扁量的确定 | 第67-69页 | | 5.2.2 压弯量的确定 | 第69-70页 | | 5.3 矫直质量的评定 | 第70-73页 | | 5.4 二辊单双反弯辊型对比 | 第73-75页 | | 5.5 二辊辊型修正 | 第75-77页 | | 5.6 本章小结 | 第77-78页 | | 结论 | 第78-80页 | | 参考文献 | 第80-83页 | | 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第83-84页 | | 致谢 | 第84-85页 | | 作者简介 | 第85页 |
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论文编号BS3871663，这篇论文共85页
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