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当前位置:教育论文中心首页--硕士论文--铝合金表面复合硅烷膜的制备及性能研究
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铝合金表面复合硅烷膜的制备及性能研究
 
     论文目录
 
摘要第12-14页
Abstract第14-15页
第一章 绪论第16-34页
    1.1 铝合金的应用及腐蚀第16-17页
        1.1.1 铝合金的分类及应用第16页
        1.1.2 铝合金的腐蚀第16-17页
    1.2 金属表面处理技术第17-22页
        1.2.1 铬酸盐钝化处理技术第17-18页
        1.2.2 锆/钛系钝化处理技术第18页
        1.2.3 阳极氧化处理技术第18-19页
        1.2.4 微弧氧化技术第19-20页
        1.2.5 稀土盐转化处理技术第20-22页
        1.2.6 有机酸钝化处理技术第22页
    1.3 硅烷化处理技术第22-27页
        1.3.1 硅烷偶联剂简介第22-23页
        1.3.2 硅烷偶联剂在金属表面处理中的应用研究第23-24页
        1.3.3 硅烷膜层防护机理第24-25页
        1.3.4 硅烷膜的改性研究第25-27页
            1.3.4.1 纳米颗粒掺杂改性第26页
            1.3.4.2 稀土盐掺杂改性第26页
            1.3.4.3 双层复合膜第26-27页
    1.4 本论文的研究目的及内容第27-28页
    参考文献第28-34页
第二章 铝合金表面复合硅烷膜的制备及性能研究第34-53页
    2.1 引言第34页
    2.2 实验试剂及仪器第34-35页
    2.3 测试方法第35-36页
        2.3.1 电导率测试第35页
        2.3.2 硫酸铜点滴测试第35页
        2.3.3 电化学测试第35页
        2.3.4 接触角测试第35页
        2.3.5 膜层厚度测试第35页
        2.3.6 漆膜附着力测试第35-36页
        2.3.7 膜层孔隙率测试第36页
        2.3.8 红外光谱(FT-IR)分析第36页
        2.3.9 扫描电镜分析(SEM)第36页
    2.4 实验部分第36页
    2.5 结果与讨论第36-50页
        2.5.1 复合硅烷液水解体系的确定第36-40页
            2.5.1.1 甲醇用量对水解过程的影响第37页
            2.5.1.2 硅烷偶联剂的浓度对水解过程的影响第37-38页
            2.5.1.3 pH对水解过程的影响第38-39页
            2.5.1.4 水解温度对水解过程的影响第39-40页
        2.5.2 复合硅烷膜制备工艺的确定第40-45页
            2.5.2.1 硅烷偶联剂比例对硅烷膜性能的影响第40-42页
            2.5.2.2 固化温度对硅烷膜性能的影响第42-43页
            2.5.2.3 固化时间对硅烷膜性能的影响第43-45页
        2.5.3 复合硅烷膜的表征及性能分析第45-50页
            2.5.3.1 复合硅烷膜的红外光谱分析第45-46页
            2.5.3.2 疏水性测试第46-47页
            2.5.3.3 漆膜附着力测试第47页
            2.5.3.4 膜厚测试及硫酸铜点滴测试第47-48页
            2.5.3.5 电化学测试第48-49页
            2.5.3.6 表面膜层形貌分析第49-50页
    2.6 本章小结第50-51页
    参考文献第51-53页
第三章 铝合金表面铈盐改性杂化硅烷膜的制备及性能研究第53-69页
    3.1 前言第53-54页
    3.2 实验试剂及仪器第54页
    3.3 测试方法第54-55页
        3.3.1 硫酸铜点滴测试第54页
        3.3.2 电化学测试第54页
        3.3.3 接触角测试第54-55页
        3.3.4 膜层厚度测试第55页
        3.3.5 漆膜附着力测试第55页
        3.3.6 膜层孔隙率测试第55页
        3.3.7 红外光谱(FT-IR)分析第55页
        3.3.8 扫描电镜测试(SEM+EDS)第55页
        3.3.9 X射线衍射分析(XRD)第55页
        3.3.10 盐雾试验测试第55页
    3.4 实验部分第55-56页
    3.5 结果与讨论第56-65页
        3.5.1 杂化膜成膜工艺的确定第56-60页
            3.5.1.1 铈盐用量对杂化膜层性能的影响第56-58页
            3.5.1.2 固化温度对杂化膜性能的影响第58-59页
            3.5.1.3 固化时间对杂化性能影响第59-60页
        3.5.2 杂化膜的表面分析及性能研究第60-65页
            3.5.2.1 杂化膜的红外光谱分析第61页
            3.5.2.2 表面膜层形貌分析第61-63页
            3.5.2.3 杂化膜XRD分析第63页
            3.5.2.4 杂化膜层疏水性分析第63-64页
            3.5.2.5 膜厚测试及硫酸铜点滴测试第64页
            3.5.2.6 电化学测试第64-65页
            3.5.2.7 中性盐雾实验第65页
    3.6 本章小结第65-67页
    参考文献第67-69页
第四章 结论第69-70页
    4.1 研究结论第69页
    4.2 论文的主要创新点第69页
    4.3 不足之处第69-70页
致谢第70-71页
攻读硕士学位期间发表的专利第71-72页
学位论文评阅及答辩情况表第72页

 
 
论文编号BS2506114,这篇论文共72
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