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当前位置:教育论文中心首页--硕士论文--新型除砂器除砂筒气处理量研究
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新型除砂器除砂筒气处理量研究
 
     论文目录
 
摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 技术背景及其需求第8-9页
    1.2 新型除砂器的构架及其工作机理第9-10页
    1.3 国内外研究现状第10-13页
        1.3.1 除砂器的发展史第10-11页
        1.3.2 国内技术现状第11-12页
        1.3.3 国外技术现状第12页
        1.3.4 技术研究理论及原理第12-13页
    1.4 新型除砂器的性能指标第13-14页
        1.4.1 分离效率第13页
        1.4.2 压力损失第13-14页
    1.5 主要研究内容第14-15页
    1.6 本章小结第15-16页
第二章 新型除砂器数值模拟基础第16-25页
    2.1 控制方程第16-17页
    2.2 湍流模型第17-22页
    2.3 离散格式第22页
    2.4 压力插补格式第22-23页
    2.5 压力速度耦合第23页
    2.6 固体颗粒数值模拟研究方法第23-24页
        2.6.1 离散相模型第23-24页
        2.6.2 两相耦合第24页
    2.7 本章小结第24-25页
第三章 新型除砂器几何模型的建立第25-30页
    3.1 新型除砂器内衬结构尺寸第25-26页
        3.1.1 总体设计方案第25页
        3.1.2 除砂筒的尺寸第25-26页
    3.2 网格划分第26-27页
    3.3 边界条件设置第27-28页
    3.4 计算求解第28-29页
    3.5 本文的技术逻辑框架图第29页
    3.6 本章小结第29-30页
第四章 新型除砂器数值模拟流场分析第30-39页
    4.1 新型除砂器气相模拟一般步骤第30-31页
    4.2 新型除砂器气相模拟速度场分析第31-34页
        4.2.1 切向速度分析第31-32页
        4.2.2 径向速度分析第32-33页
        4.2.3 轴向速度分析第33-34页
    4.3 新型除砂器气相模拟压力场分析第34-37页
        4.3.1 静压分布第34-35页
        4.3.2 动压分布第35-36页
        4.3.3 总压分布第36-37页
    4.4 湍动能速度场分析第37页
    4.5 本章小结第37-39页
第五章 新型除砂器除砂筒的分离效率研究第39-52页
    5.1 新型除砂器气固两相模拟的一般步骤第39-40页
    5.2 边界条件设置第40页
    5.3 新型除砂器内颗粒轨迹的模拟及分析第40-43页
        5.3.1 单个固体颗粒运动轨迹分析第41-42页
        5.3.2 颗粒组的运动轨迹及分析第42-43页
    5.4 操作参数的影响第43-50页
        5.4.1 不同处理气量下对应的入口速度对除砂器分离效率的影响第44-46页
        5.4.2 不同入口速度对压力损失的影响第46-47页
        5.4.3 砂粒直径对除砂器分离效率的影响第47-48页
        5.4.4 浓度对除砂器分离效率的影响第48-50页
    5.5 模拟结果的验证第50-51页
        5.5.1 经典公式验证第50页
        5.5.2 现场试验验证第50-51页
    5.6 本章小结第51-52页
第六章 模拟结果的回归分析第52-58页
    6.1 对于操作参数的显著性分析第52-56页
        6.1.1 分离效率量纲分析确定函数关系第52-53页
        6.1.2 函数形式确定第53-56页
    6.2 对于固定除砂器模型的气处理量基本步骤第56-57页
    6.3 本章小结第57-58页
第七章 结论和展望第58-60页
    7.1 结论第58页
    7.2 展望第58-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-64页
附录第64-69页
攻读硕士学位期间发表的论文第69-70页

 
 
论文编号BS2525814,这篇论文共70
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