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2800七辊强力厚板矫直机辊系设计及矫直工艺研究 |
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论文目录 |
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摘要 | 第5-6页 | ABSTRACT | 第6-7页 | 第1章 绪论 | 第10-17页 | 1.1 课题研究背景 | 第10-11页 | 1.2 国内外矫直设备与矫直理论的发展状况 | 第11-15页 | 1.2.1 矫直设备的发展现状 | 第11-13页 | 1.2.2 矫直理论的发展现状 | 第13-15页 | 1.3 课题研究意义与研究内容 | 第15-17页 | 1.3.1 研究意义 | 第15页 | 1.3.2 研究内容 | 第15-17页 | 第2章 矫直理论基础 | 第17-25页 | 2.1 辊式矫直机基本原理 | 第17-19页 | 2.1.1 矫直机工作原理 | 第17页 | 2.1.2 矫直方案 | 第17-19页 | 2.2 钢板矫直的理论基础 | 第19-24页 | 2.2.1 钢板材料特性与基本假设 | 第19-20页 | 2.2.2 钢板弹塑性弯曲变形中的曲率 | 第20-21页 | 2.2.3 矫直过程中钢板的弯曲与力矩 | 第21-24页 | 2.2.4 压下量与各弯曲挠度间的关系 | 第24页 | 2.3 本章小结 | 第24-25页 | 第3章 矫直机力能参数与压下规程公式的推导与计算 | 第25-39页 | 3.1 矫直机基本情况概述 | 第25页 | 3.1.1 辊系部分主要结构形式与尺寸参数 | 第25页 | 3.1.2 矫直机设计矫直能力 | 第25页 | 3.2 矫直机力能参数的计算 | 第25-29页 | 3.2.1 矫直力的计算 | 第25-28页 | 3.2.2 矫直机传动功率的计算 | 第28-29页 | 3.3 确定被矫直钢板的规格范围 | 第29-32页 | 3.4 矫直辊压下量计算公式的推导 | 第32-36页 | 3.4.1 推导思路 | 第32-33页 | 3.4.2 推导过程 | 第33-36页 | 3.4.3 推导结果 | 第36页 | 3.5 不同规格钢板的矫直压下规程的计算 | 第36-38页 | 3.6 本章小结 | 第38-39页 | 第4章 矫直过程的仿真研究 | 第39-52页 | 4.1 有限元法概述 | 第39-41页 | 4.2 ABAQUS简介 | 第41-42页 | 4.3 建立有限元模型 | 第42-46页 | 4.3.1 三维实体的建模 | 第42-43页 | 4.3.2 材料属性的定义 | 第43-44页 | 4.3.3 分析步的建立 | 第44页 | 4.3.4 建立接触 | 第44页 | 4.3.5 边界条件的定义 | 第44-45页 | 4.3.6 网格的划分 | 第45-46页 | 4.3.7 提交计算 | 第46页 | 4.4 结果分析 | 第46-48页 | 4.5 修正系数的确定 | 第48-50页 | 4.6 修正系数的验证 | 第50-51页 | 4.7 本章小结 | 第51-52页 | 第5章 矫直机辊系结构设计与校核 | 第52-74页 | 5.1 矫直机辊系结构形式 | 第52-56页 | 5.2 矫直机辊系结构的校核 | 第56-63页 | 5.2.1 有限元模型的建立 | 第56-60页 | 5.2.2 结果分析 | 第60-63页 | 5.3 矫直机弯辊装置的设计校核与优化 | 第63-73页 | 5.3.1 弯辊装置结构原理 | 第64-66页 | 5.3.2 弯辊装置力能参数关系 | 第66-67页 | 5.3.3 斜楔机构的设计 | 第67页 | 5.3.4 强度校核与优化 | 第67-73页 | 5.4 本章小结 | 第73-74页 | 结论 | 第74-76页 | 参考文献 | 第76-80页 | 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第80-81页 | 致谢 | 第81页 |
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