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PI因子促进纳塔尔链霉菌合成纳他霉素及其发酵工艺优化
 
     论文目录
 
摘要第12-14页
Abstract第14-15页
第一章 前言第16-24页
    1.1 纳他霉素概论第16-18页
        1.1.1 纳他霉素的发现与命名第16页
        1.1.2 纳他霉素的理化性质第16-17页
        1.1.3 纳他霉素的稳定性第17-18页
        1.1.4 纳他霉素的合成途径第18页
    1.2 纳他霉素的应用第18-19页
        1.2.1 纳他霉素在食品方面的应用第18-19页
        1.2.2 纳他霉素在医疗上的应用第19页
    1.3 纳他霉素的国内外研究现状第19-20页
        1.3.1 在菌种选育方面第19-20页
        1.3.2 在培养基优化方面第20页
        1.3.3 在发酵工艺优化方面第20页
    1.4 链霉菌中的群感效应现状第20-22页
        1.4.1 群感效应概述第20-21页
        1.4.2 群感效应的研究进展第21页
        1.4.3 链霉菌中的群感效应第21-22页
    1.5 自动罐的放大培养方式第22-23页
    1.6 本文立项背景及研究内容第23-24页
第二章 PI因子促进纳他霉素合成的机理初探第24-36页
    2.1 材料与方法第24-25页
        2.1.1 菌种第24页
        2.1.2 仪器与设备第24-25页
        2.1.3 试剂第25页
        2.1.4 培养基第25页
    2.2 试验方法第25-29页
        2.2.1 PI因子的化学合成第25-27页
        2.2.2 纳塔尔链霉菌诱导体系的培养第27页
        2.2.3 菌丝体干重(DCW)的测定第27页
        2.2.4 纳他霉素质量浓度的测定第27页
        2.2.5 发酵液中pH的测定第27页
        2.2.6 发酵液中还原糖的测定第27页
        2.2.7 发酵液中电导率的测定第27页
        2.2.8 发酵液中多酚氧化酶(PPO)活性的测定第27页
        2.2.9 发酵液中超氧化物歧化酶(SOD)活性的测定第27-28页
        2.2.10 发酵液中过氧化物酶(POD)活性的测定第28页
        2.2.11 发酵液中过氧化氢酶(CAT)活性的测定第28-29页
    2.3 结果与分析第29-34页
        2.3.1 PI因子对纳塔尔链霉菌DCW的影响第29页
        2.3.2 PI因子对纳他霉素合成的影响第29-30页
        2.3.3 PI因子对纳塔尔链霉菌发酵液中还原糖的影响第30-31页
        2.3.4 PI因子对发酵液中pH的影响第31页
        2.3.5 PI因子对发酵液电导率的影响第31-32页
        2.3.6 PI因子对发酵液中PPO酶活的影响第32页
        2.3.7 PI因子对发酵液中SOD酶活的影响第32-33页
        2.3.8 PI因子对发酵液中POD酶活的影响第33-34页
        2.3.9 PI因子对发酵液中CAT酶活的影响第34页
    2.4 小结与讨论第34-36页
        2.4.1 小结第34-35页
        2.4.2 讨论第35-36页
第三章 PI因子促进纳他霉素发酵合成的条件优化第36-49页
    3.1 材料与方法第36页
        3.1.1 菌种第36页
        3.1.2 仪器与设备第36页
        3.1.3 试剂第36页
        3.1.4 培养基第36页
    3.2 试验方法第36-38页
        3.2.1 PI因子的化学合成第36页
        3.2.2 纳塔尔链霉菌的发酵培养第36-37页
        3.2.3 PI因子群感效应的单因素实验第37页
        3.2.4 Plackett-Burman试验设计第37页
        3.2.5 响应面实验第37页
        3.2.6 纳他霉素的测定第37-38页
        3.2.7 纳塔尔链霉菌菌种子生长曲线的确定第38页
    3.3 结果与分析第38-47页
        3.3.1 纳塔尔链霉菌菌种子生长曲线的确定第38页
        3.3.2 单因素实验结果第38-42页
        3.3.3 Plackett-Burman试验设计对关键影响因素的确定第42-43页
        3.3.4 响应面分析法确定显著因素的最佳水平第43-47页
    3.4 小结与讨论第47-49页
        3.4.1 小结第47-48页
        3.4.2 讨论第48-49页
第四章 纳他霉素的5L发酵罐发酵研究第49-57页
    4.1 试验材料第49页
        4.1.1 菌种第49页
        4.1.2 仪器与设备第49页
        4.1.3 试剂第49页
        4.1.4 培养基第49页
    4.2 试验方法第49-50页
        4.2.1 发酵方法第49页
        4.2.2 溶解氧浓度的确定第49-50页
        4.2.3 5L自动罐发酵罐分批发酵工艺参数设定第50页
        4.2.4 自动罐补料间歇发酵第50页
    4.3 结果与分析第50-55页
        4.3.1 溶氧量的确定第50-51页
        4.3.2 5L自动罐分批发酵工艺参数的确定第51-53页
        4.3.3 5L发酵罐间歇补料分批发酵第53-54页
        4.3.4 控制pH值的5L自动罐间歇补料分批发酵试验结果第54-55页
    4.4 小结与讨论第55-57页
        4.4.1 小结第55-56页
        4.4.2 讨论第56-57页
第五章 结论与展望第57-58页
    5.1 结论第57页
    5.2 创新与不足第57页
        5.2.1 创新第57页
        5.2.2 不足第57页
    5.3 展望第57-58页
参考文献第58-63页
致谢第63-64页
攻读学位期间发表的学术论文第64-65页

 
 
论文编号BS4189415,这篇论文共65
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