摘要 | 第12-14页 |
Abstract | 第14-15页 |
第一章 前言 | 第16-24页 |
1.1 纳他霉素概论 | 第16-18页 |
1.1.1 纳他霉素的发现与命名 | 第16页 |
1.1.2 纳他霉素的理化性质 | 第16-17页 |
1.1.3 纳他霉素的稳定性 | 第17-18页 |
1.1.4 纳他霉素的合成途径 | 第18页 |
1.2 纳他霉素的应用 | 第18-19页 |
1.2.1 纳他霉素在食品方面的应用 | 第18-19页 |
1.2.2 纳他霉素在医疗上的应用 | 第19页 |
1.3 纳他霉素的国内外研究现状 | 第19-20页 |
1.3.1 在菌种选育方面 | 第19-20页 |
1.3.2 在培养基优化方面 | 第20页 |
1.3.3 在发酵工艺优化方面 | 第20页 |
1.4 链霉菌中的群感效应现状 | 第20-22页 |
1.4.1 群感效应概述 | 第20-21页 |
1.4.2 群感效应的研究进展 | 第21页 |
1.4.3 链霉菌中的群感效应 | 第21-22页 |
1.5 自动罐的放大培养方式 | 第22-23页 |
1.6 本文立项背景及研究内容 | 第23-24页 |
第二章 PI因子促进纳他霉素合成的机理初探 | 第24-36页 |
2.1 材料与方法 | 第24-25页 |
2.1.1 菌种 | 第24页 |
2.1.2 仪器与设备 | 第24-25页 |
2.1.3 试剂 | 第25页 |
2.1.4 培养基 | 第25页 |
2.2 试验方法 | 第25-29页 |
2.2.1 PI因子的化学合成 | 第25-27页 |
2.2.2 纳塔尔链霉菌诱导体系的培养 | 第27页 |
2.2.3 菌丝体干重(DCW)的测定 | 第27页 |
2.2.4 纳他霉素质量浓度的测定 | 第27页 |
2.2.5 发酵液中pH的测定 | 第27页 |
2.2.6 发酵液中还原糖的测定 | 第27页 |
2.2.7 发酵液中电导率的测定 | 第27页 |
2.2.8 发酵液中多酚氧化酶(PPO)活性的测定 | 第27页 |
2.2.9 发酵液中超氧化物歧化酶(SOD)活性的测定 | 第27-28页 |
2.2.10 发酵液中过氧化物酶(POD)活性的测定 | 第28页 |
2.2.11 发酵液中过氧化氢酶(CAT)活性的测定 | 第28-29页 |
2.3 结果与分析 | 第29-34页 |
2.3.1 PI因子对纳塔尔链霉菌DCW的影响 | 第29页 |
2.3.2 PI因子对纳他霉素合成的影响 | 第29-30页 |
2.3.3 PI因子对纳塔尔链霉菌发酵液中还原糖的影响 | 第30-31页 |
2.3.4 PI因子对发酵液中pH的影响 | 第31页 |
2.3.5 PI因子对发酵液电导率的影响 | 第31-32页 |
2.3.6 PI因子对发酵液中PPO酶活的影响 | 第32页 |
2.3.7 PI因子对发酵液中SOD酶活的影响 | 第32-33页 |
2.3.8 PI因子对发酵液中POD酶活的影响 | 第33-34页 |
2.3.9 PI因子对发酵液中CAT酶活的影响 | 第34页 |
2.4 小结与讨论 | 第34-36页 |
2.4.1 小结 | 第34-35页 |
2.4.2 讨论 | 第35-36页 |
第三章 PI因子促进纳他霉素发酵合成的条件优化 | 第36-49页 |
3.1 材料与方法 | 第36页 |
3.1.1 菌种 | 第36页 |
3.1.2 仪器与设备 | 第36页 |
3.1.3 试剂 | 第36页 |
3.1.4 培养基 | 第36页 |
3.2 试验方法 | 第36-38页 |
3.2.1 PI因子的化学合成 | 第36页 |
3.2.2 纳塔尔链霉菌的发酵培养 | 第36-37页 |
3.2.3 PI因子群感效应的单因素实验 | 第37页 |
3.2.4 Plackett-Burman试验设计 | 第37页 |
3.2.5 响应面实验 | 第37页 |
3.2.6 纳他霉素的测定 | 第37-38页 |
3.2.7 纳塔尔链霉菌菌种子生长曲线的确定 | 第38页 |
3.3 结果与分析 | 第38-47页 |
3.3.1 纳塔尔链霉菌菌种子生长曲线的确定 | 第38页 |
3.3.2 单因素实验结果 | 第38-42页 |
3.3.3 Plackett-Burman试验设计对关键影响因素的确定 | 第42-43页 |
3.3.4 响应面分析法确定显著因素的最佳水平 | 第43-47页 |
3.4 小结与讨论 | 第47-49页 |
3.4.1 小结 | 第47-48页 |
3.4.2 讨论 | 第48-49页 |
第四章 纳他霉素的5L发酵罐发酵研究 | 第49-57页 |
4.1 试验材料 | 第49页 |
4.1.1 菌种 | 第49页 |
4.1.2 仪器与设备 | 第49页 |
4.1.3 试剂 | 第49页 |
4.1.4 培养基 | 第49页 |
4.2 试验方法 | 第49-50页 |
4.2.1 发酵方法 | 第49页 |
4.2.2 溶解氧浓度的确定 | 第49-50页 |
4.2.3 5L自动罐发酵罐分批发酵工艺参数设定 | 第50页 |
4.2.4 自动罐补料间歇发酵 | 第50页 |
4.3 结果与分析 | 第50-55页 |
4.3.1 溶氧量的确定 | 第50-51页 |
4.3.2 5L自动罐分批发酵工艺参数的确定 | 第51-53页 |
4.3.3 5L发酵罐间歇补料分批发酵 | 第53-54页 |
4.3.4 控制pH值的5L自动罐间歇补料分批发酵试验结果 | 第54-55页 |
4.4 小结与讨论 | 第55-57页 |
4.4.1 小结 | 第55-56页 |
4.4.2 讨论 | 第56-57页 |
第五章 结论与展望 | 第57-58页 |
5.1 结论 | 第57页 |
5.2 创新与不足 | 第57页 |
5.2.1 创新 | 第57页 |
5.2.2 不足 | 第57页 |
5.3 展望 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第64-65页 |