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基于UG和VERICUT的五轴数控加工仿真技术研究 |
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| 论文目录 |
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| 摘要 | 第5-6页 | | ABSTRACT | 第6-7页 | | 第1章 绪论 | 第12-23页 | | 1.1 五轴数控加工技术概述 | 第12-13页 | | 1.2 五轴数控编程技术的发展过程及趋势 | 第13-15页 | | 1.2.1 五轴联动加工数控编程技术发展概况 | 第13-14页 | | 1.2.2 五轴联动数控编程技术现状及趋势分析 | 第14-15页 | | 1.3 五轴数控加工目前存在的问题 | 第15-16页 | | 1.4 后置处理技术研究现状及发展趋势 | 第16-19页 | | 1.4.1 后置处理技术的研究现状 | 第17-18页 | | 1.4.2 后置处理技术的发展趋势 | 第18-19页 | | 1.5 数控加工仿真技术研究现状及趋势 | 第19-20页 | | 1.6 论文研究的内容及意义 | 第20-22页 | | 1.6.1 论文研究的内容 | 第20-21页 | | 1.6.2 论文研究的意义 | 第21-22页 | | 1.7 本章小结 | 第22-23页 | | 第2章 五轴数控机床的结构分析 | 第23-34页 | | 2.1 五轴数控机床概述 | 第23页 | | 2.2 五轴数控机床的应用范围与特点 | 第23-24页 | | 2.3 五轴数控机床结构 | 第24-27页 | | 2.3.1 双转台型五轴数控机床 | 第24-25页 | | 2.3.2 双摆头型五轴数控机床 | 第25-26页 | | 2.3.3 摆头转台型五轴数控机床 | 第26页 | | 2.3.4 非正交五轴数控机床 | 第26-27页 | | 2.4 SK-5L70100五轴联动高速铣床简介 | 第27-29页 | | 2.4.1 SK-5L70100五轴高速铣床机床结构 | 第27-28页 | | 2.4.2 SK-5L70100型五轴高速铣床数控系统 | 第28-29页 | | 2.5 五轴数控机床的运动求解 | 第29-33页 | | 2.5.1 刚体变换基本原理 | 第29-31页 | | 2.5.2 双转台型五轴数控机床的运动求解 | 第31-33页 | | 2.6 本章小结 | 第33-34页 | | 第3章 专用后置处理的开发 | 第34-52页 | | 3.1 刀位源文件 | 第34-35页 | | 3.2 机床技术参数 | 第35页 | | 3.3 SKY系统常用指令及数控格式 | 第35-38页 | | 3.3.1 插补功能指令 | 第35-36页 | | 3.3.2 辅助功能指令 | 第36页 | | 3.3.3 进给功能指令 | 第36-37页 | | 3.3.4 坐标系统 | 第37页 | | 3.3.5 程序头、程序尾 | 第37-38页 | | 3.4 UG后置处理的研究 | 第38-41页 | | 3.4.1 后处理构造器主要组成部分 | 第39-40页 | | 3.4.2 UG后置处理过程 | 第40页 | | 3.4.3 UG后置处理制作 | 第40-41页 | | 3.4.4 UG后置处理二次开发 | 第41页 | | 3.5 UG POST针对SK5L70100后置处理设置 | 第41-48页 | | 3.5.1 专用后处理的要求 | 第41页 | | 3.5.2 构建专用后处理 | 第41-46页 | | 3.5.3 后置处理的用户化 | 第46-48页 | | 3.6 后置处理的注册 | 第48-51页 | | 3.7 本章小结 | 第51-52页 | | 第4章 基于UG的球面刻字加工编程 | 第52-68页 | | 4.1 UG CAM数控编程理论 | 第52-53页 | | 4.1.1 UG CAM简介 | 第52-53页 | | 4.1.2 UG CAM的工作流程 | 第53页 | | 4.2 加工工艺规划 | 第53-55页 | | 4.2.1 加工阶段的的划分 | 第53-55页 | | 4.2.2 加工路线及刀具的确定 | 第55页 | | 4.3 加工刀具路径的生成 | 第55-67页 | | 4.3.1 刀具路径的生成流程 | 第55-66页 | | 4.3.2 生成数控程序 | 第66-67页 | | 4.4 本章小结 | 第67-68页 | | 第5章 基于VERICUT的五轴数控加工仿真 | 第68-84页 | | 5.1 VERICUT数控加工仿真概述 | 第68-71页 | | 5.2 VERICUT仿真验证与优化 | 第71-72页 | | 5.2.1 仿真加工质量检查 | 第71页 | | 5.2.2 VERICUT切削速度优化 | 第71-72页 | | 5.3 建立数控机床仿真流程 | 第72-79页 | | 5.3.1 建立机床组件树与实体模型 | 第72-73页 | | 5.3.2 机床运动结构的定义 | 第73-76页 | | 5.3.3 建立机床刀具 | 第76页 | | 5.3.4 机床参数设置 | 第76-78页 | | 5.3.5 机床的控制系统设置 | 第78-79页 | | 5.4 机床加工过程仿真 | 第79-80页 | | 5.5 过切和残留检测 | 第80-81页 | | 5.6 机床试切加工实验 | 第81-83页 | | 5.6.1 实验方案 | 第81页 | | 5.6.2 实验过程 | 第81-82页 | | 5.6.3 实验结果 | 第82-83页 | | 5.7 本章小结 | 第83-84页 | | 第6章 结论与建议 | 第84-86页 | | 6.1 结论 | 第84-85页 | | 6.2 建议 | 第85-86页 | | 参考文献 | 第86-91页 |
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论文编号BS3264566，这篇论文共91页
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