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含铬型钒钛磁铁矿高炉炉料结构优化研究 |
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| 论文目录 |
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| 摘要 | 第5-7页 | | Abstract | 第7-8页 | | 第1章 绪论 | 第12-16页 | | 1.1 研究背景 | 第12-13页 | | 1.2 课题的提出 | 第13页 | | 1.3 研究的目的及意义 | 第13-14页 | | 1.4 研究的内容 | 第14-16页 | | 第2章 文献综述 | 第16-32页 | | 2.1 钒钛磁铁矿的概况 | 第16-18页 | | 2.1.1 钒钛磁铁矿资源分布特点 | 第16-17页 | | 2.1.2 攀西地区钒钛磁铁矿资源概况 | 第17-18页 | | 2.1.3 承德地区钒钛磁铁矿资源概况 | 第18页 | | 2.2 钒钛磁铁矿综合利用现状 | 第18-22页 | | 2.2.1 钒钛磁铁矿高炉法综合利用 | 第19-20页 | | 2.2.2 钒钛磁铁矿非高炉法综合利用 | 第20-22页 | | 2.3 高炉冶炼的基本含铁炉料及其性能 | 第22-27页 | | 2.3.1 烧结矿概述 | 第22-23页 | | 2.3.2 球团矿概述 | 第23-24页 | | 2.3.3 含铁原料的冶金性能概括 | 第24-27页 | | 2.4 冶炼钒钛磁铁矿的高炉炉料结构 | 第27-32页 | | 2.4.1 高炉合理炉料结构的重要意义 | 第27页 | | 2.4.2 国外冶炼钒钛磁铁矿炉料结构的发展及现状 | 第27-28页 | | 2.4.3 国内冶炼钒钛磁铁矿炉料结构的发展及现状 | 第28-32页 | | 第3章 原料常规特性分析与吸水性的测定 | 第32-44页 | | 3.1 化学成分及物相组成 | 第32-34页 | | 3.2 铁矿粉粒度分布测定 | 第34页 | | 3.3 颗粒形貌 | 第34-37页 | | 3.4 吸水性的测定 | 第37-43页 | | 3.4.1 试验原料 | 第37-39页 | | 3.4.2 试验方案 | 第39页 | | 3.4.3 试验原理 | 第39-40页 | | 3.4.4 试验步骤 | 第40页 | | 3.4.5 试验结果及分析 | 第40-43页 | | 3.5 本章小结 | 第43-44页 | | 第4章 酸性含铬型钒钛烧结矿的制备 | 第44-54页 | | 4.1 试验原料 | 第44页 | | 4.2 试验设备及方案 | 第44页 | | 4.3 试验步骤及条件参数 | 第44-47页 | | 4.4 实验结果及分析 | 第47-51页 | | 4.4.1 烧结速度 | 第47-48页 | | 4.4.2 烧损和成品率(+5mm) | 第48-49页 | | 4.4.3 粒度分布 | 第49页 | | 4.4.4 利用系数和转鼓强度 | 第49-50页 | | 4.4.5 还原粉化 | 第50-51页 | | 4.4.6 显微结构 | 第51页 | | 4.5 本章小结 | 第51-54页 | | 第5章 高炉冶炼含铬型钒钛磁铁矿炉料结构的研究 | 第54-76页 | | 5.1 现场球团矿性能检测 | 第54-57页 | | 5.1.1 化学组成 | 第55页 | | 5.1.2 物相组成 | 第55-56页 | | 5.1.3 抗压强度检测 | 第56-57页 | | 5.1.4 微观形貌 | 第57页 | | 5.2 炉料软熔滴落试验 | 第57-74页 | | 5.2.1 试验原料、设备、方案、步骤 | 第57-63页 | | 5.2.2 试验结果及分析 | 第63-73页 | | 5.2.3 本节小结 | 第73-74页 | | 5.3 本章小结 | 第74-76页 | | 第6章 结论 | 第76-78页 | | 参考文献 | 第78-82页 | | 致谢 | 第82-84页 | | 攻读硕士期间参与的研究项目和研究成果 | 第84页 |
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论文编号BS3928066，这篇论文共84页
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