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TC8-1高温钛合金压气机转接环环轧过程的有限元仿真及试验研究 |
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| 摘要 | 第4-5页 | | ABSTRACT | 第5-6页 | | 第1章 绪论 | 第9-18页 | | 1.1 TC8-1高温钛合金概述 | 第9-11页 | | 1.1.1 TC8-1高温钛合金发展 | 第9-10页 | | 1.1.2 TC8-1高温钛合金特点 | 第10-11页 | | 1.2 高温钛合金的材料特性 | 第11-12页 | | 1.2.1 与使用性能相关特性 | 第11页 | | 1.2.2 与锻造工艺相关特性 | 第11-12页 | | 1.3 环轧加工成型概述 | 第12-14页 | | 1.3.1 环形轧制特点 | 第12-13页 | | 1.3.2 环形轧制类型 | 第13-14页 | | 1.4 模拟仿真在塑性变形中的应用 | 第14-15页 | | 1.5 课题来源背景及目的和意义 | 第15-16页 | | 1.6 本文的主要研究内容 | 第16-18页 | | 第2章 试验材料与加工方法 | 第18-25页 | | 2.1 试验材料的选择 | 第18页 | | 2.2 试验加工设备的选择 | 第18-21页 | | 2.3 试验检测设备的选择 | 第21-23页 | | 2.4 加工工艺路线的选择 | 第23-24页 | | 2.5 本章小结 | 第24-25页 | | 第3章 环形件轧制过程的有限元仿真 | 第25-41页 | | 3.1 引言 | 第25页 | | 3.2 SIMUFACT有限元软件简介 | 第25-27页 | | 3.2.1 Simufact软件模块结构 | 第25-26页 | | 3.2.2 Simufact软件特色和功能 | 第26-27页 | | 3.3 构建模拟仿真部件 | 第27-31页 | | 3.3.1 建模环轧及坯料仿真部件 | 第27-29页 | | 3.3.2 定义环轧及坯料相对位置及运动 | 第29-31页 | | 3.4 定义模拟仿真材料性能 | 第31-33页 | | 3.5 设置网格划分及接触边界条件 | 第33-34页 | | 3.6 环轧过程的有限元模拟结果及分析 | 第34-40页 | | 3.6.1 环轧过程模拟结果 | 第34-35页 | | 3.6.2 环轧过程的温度场分布 | 第35-37页 | | 3.6.3 环轧过程的变形分析 | 第37-40页 | | 3.7 本章小结 | 第40-41页 | | 第4章 环形件轧制的试验及组织性能分析 | 第41-58页 | | 4.1 环轧试验参数确定 | 第41-44页 | | 4.1.1 通过金相组织分析环轧件温度规律 | 第41-42页 | | 4.1.2 通过尺寸换算分析轧制变形量规律 | 第42-44页 | | 4.2 环轧试验方案设计 | 第44-46页 | | 4.3 环轧件的显微组织分析 | 第46-50页 | | 4.3.1 环轧温度对显微组织的影响 | 第46-48页 | | 4.3.2 变形量对显微组织的影响 | 第48页 | | 4.3.3 试制件与原件组织的对比分析 | 第48-50页 | | 4.4 对比试制件的性能分析 | 第50-57页 | | 4.4.1 分组试样性能检测对比 | 第50-51页 | | 4.4.2 始锻温度对环件性能的影响 | 第51-53页 | | 4.4.3 变形量对环件性能的影响 | 第53-57页 | | 4.5 本章小结 | 第57-58页 | | 结论 | 第58-59页 | | 参考文献 | 第59-64页 | | 致谢 | 第64-65页 | | 个人简历 | 第65页 |
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论文编号BS4422969，这篇论文共65页
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