| 中文摘要 | 第1-9页 |
| 英文摘要 | 第9-11页 |
| 第一章 导论 | 第11-17页 |
| 1．1 尿素模拟系统的开发研究 | 第11-14页 |
| 1．1．1 尿素模拟系统的开发目的 | 第11-12页 |
| 1．1．2 研究概况 | 第12-14页 |
| 1．2 本文的主要研究内容 | 第14-15页 |
| 本章参考文献 | 第15-17页 |
| 第二章 NH_3-CO_2-H_2O溶液气液相平衡热力学研究 | 第17-39页 |
| 2．1 研究综述 | 第17-25页 |
| 2．1．1 实验研究 | 第17-18页 |
| 2．1．2 相图的研究和应用 | 第18-19页 |
| 2．1．3 热力学模型的研究 | 第19-22页 |
| 2．1．4 算法的研究 | 第22-23页 |
| 2．1．5 交互作用参数的选取 | 第23-24页 |
| 2．1．6 模型的适用范围及应用 | 第24-25页 |
| 2．2 NH_3-CO_2-H_2O溶液气液相平衡热力学计算 | 第25-29页 |
| 2．2．1 NH_2-CO_2-H_2O溶液气液相平衡热力学模型 | 第25-27页 |
| 2．2．2 模型求解 | 第27-29页 |
| 2．3 NH_3-CO_2-H_2O体系气液相平衡热力学计算及应用 | 第29-33页 |
| 2．3．1 模型计算结果分析与比较 | 第29-30页 |
| 2．3．2 尿素流程冷凝工段的模拟计算应用 | 第30-33页 |
| 2．4 本章小结 | 第33-34页 |
| 本章参考文献 | 第34-39页 |
| 第三章 NH_3-CO_2-H_2O-Urea体系气液平衡热力学研究 | 第39-55页 |
| 3．1 NH_3-CO_2-H_2O-urea体系的自由度分析 | 第39-40页 |
| 3．1．1 NH_3-CO_2-H_2O-urea体系的热力学模型 | 第39页 |
| 3．1．2 NH_3-CO_2-H_2O-urea体系的自由度分析 | 第39-40页 |
| 3．2 有关NH_3-CO_2-H_2O-urea体系研究简介 | 第40-43页 |
| 3．2．1 热力学实验及模型的研究 | 第40-42页 |
| 3．2．2 经验公式 | 第42页 |
| 3．2．3 相图研究 | 第42-43页 |
| 3．3 Extended UNIQUAC方程在计算ACWU体系气液平衡 | 第43-49页 |
| 3．3．1 Extended UNIQUAC方程计算ACWU体系液相活度系数 | 第43-45页 |
| 3．3．2 NH_3-CO_2-H_2O-urea体系气液平衡的计算 | 第45-47页 |
| 3．3．3 尿素合成条件下ACWU三元体系气液平衡的模拟计算 | 第47-49页 |
| 3．4 采用扩展UNIQUAC方程计算NH_3-CO_2-H_2O-urea体系液相活度系数的改进模型 | 第49-53页 |
| 3．4．1 “物种群”概念的提出 | 第49页 |
| 3．4．2 改进模型在扩展的UNIQUAC方程中的推导及应用 | 第49-51页 |
| 3．4．3 改进模型在ACWU体系气液平衡模型中的具体应用 | 第51-53页 |
| 3．5 本章小结 | 第53-54页 |
| 本章参考文献 | 第54-55页 |
| 第四章 尿素合成塔的模拟计算与分析 | 第55-75页 |
| 4．1 尿素合成塔的结构及目前的改进 | 第55-57页 |
| 4．2 尿素合成塔的模拟计算研究及进展 | 第57-59页 |
| 4．2．1 建模方法的研究 | 第57-58页 |
| 4．2．2 尿素合成塔的模拟计算研究 | 第58-59页 |
| 4．3 平衡级模型对尿素合成塔的模拟计算与分析 | 第59-66页 |
| 4．3．1 热力学气液平衡模型 | 第59-60页 |
| 4．3．2 气液混合物焓值模型及单板压降的计算 | 第60-61页 |
| 4．3．3 尿素合成反应动力学方程 | 第61页 |
| 4．3．4 合成塔的数学模型 | 第61-64页 |
| 4．3．5 结果与分析 | 第64-66页 |
| 4．4 非平衡模型对尿素合成塔的模拟计算与分析 | 第66-72页 |
| 4．4．1 尿素合成塔非平衡级模型的建立 | 第66-70页 |
| 4．4．2 合成塔非平衡级数学模型 | 第70-71页 |
| 4．4．3 结果与分析 | 第71-72页 |
| 4．5 本章小结 | 第72-73页 |
| 本章参考文献 | 第73-75页 |
| 第五章 尿素流程汽提塔的模拟计算 | 第75-89页 |
| 5．1 汽提塔概述 | 第75-77页 |
| 5．1．1 汽提技术的引进 | 第75页 |
| 5．1．2 汽提过程热力学分析 | 第75-76页 |
| 5．1．3 汽提过程模拟计算的有关研究 | 第76-77页 |
| 5．1．4 汽提塔的结构简介 | 第77页 |
| 5．2 汽提塔的模拟计算 | 第77-83页 |
| 5．2．1 汽提过程的NH_3-CO_2-H_2O-urea体系的热力学模型 | 第77页 |
| 5．2．2 二氧化碳汽提塔的模拟计算 | 第77-81页 |
| 5．2．3 氨汽提塔的模拟计算 | 第81-83页 |
| 5．3 高压洗涤器的模型计算 | 第83-87页 |
| 5．3．1 设备简介 | 第83页 |
| 5．3．2 洗涤器的建模分析 | 第83-85页 |
| 5．3．3 高压洗涤器的模拟 | 第85-86页 |
| 5．3．4 高压洗涤器模拟结果与分析 | 第86-87页 |
| 5．4 本章小结 | 第87页 |
| 本章参考文献 | 第87-89页 |
| 第六章 尿素流程高压部分模拟系统的开发 | 第89-101页 |
| 6．1 过程模拟 | 第89-92页 |
| 6．1．1 化工流程稳态模拟技术 | 第90页 |
| 6．1．2 过程模拟技术的发展及趋势 | 第90-91页 |
| 6．1．3 过程流程稳态模拟方法 | 第91-92页 |
| 6．2 有关尿素流程模拟系统的研究 | 第92-93页 |
| 6．3 尿素高压圈模拟系统的开发与研究 | 第93-99页 |
| 6．3．1 CO_2汽提法尿素流程高压圈的流程图 | 第93-94页 |
| 6．3．2 高压圈各单元模块模型的建立 | 第94-95页 |
| 6．3．3 高压圈的信号流图的建立 | 第95-96页 |
| 6．3．4 信号流图的简化 | 第96-97页 |
| 6．3．5 尿素流程高压圈的流程模拟 | 第97-99页 |
| 6．4 本章小结 | 第99页 |
| 本章参考文献 | 第99-101页 |
| 第七章 尿素合成过程工艺操作参数的优化 | 第101-122页 |
| 7．1 问题的提出 | 第101-103页 |
| 7．1．1 尿素合成过程二氧化碳转化率 | 第101页 |
| 7．1．2 影响二氧化碳平衡转化率的主要因素 | 第101-103页 |
| 7．2 优化问题的表述 | 第103-105页 |
| 7．2．1 优化技术 | 第103-104页 |
| 7．2．2 优化方法的分类 | 第104页 |
| 7．2．3 化工最优化问题的求解步骤 | 第104页 |
| 7．2．4 优化问题目标函数的选取 | 第104-105页 |
| 7．2．5 优化变量的选取 | 第105页 |
| 7．3 优化算法 | 第105-109页 |
| 7．3．1 解析法 | 第106页 |
| 7．3．2 数值搜索法 | 第106-109页 |
| 7．4 多目标微观遗传算法 | 第109-119页 |
| 7．4．1 多目标优化问题 | 第109-110页 |
| 7．4．2 单目标微观遗传算法 | 第110-113页 |
| 7．4．3 多目标微观遗传算法 | 第113-116页 |
| 7．4．4 采用多目标μ-GA对尿素合成过程操作参数的优化 | 第116-119页 |
| 7．5 本章小结 | 第119页 |
| 本章参考文献 | 第119-122页 |
| 结论与展望 | 第122-125页 |
| 致谢 | 第125-126页 |
| 个人情况简介 | 第126页 |
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