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当前位置:教育论文中心首页--硕士论文--纸浆模塑干燥工艺优化与过程节能研究
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纸浆模塑干燥工艺优化与过程节能研究
 
     论文目录
 
摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
主要符号表第11-14页
第一章 绪论第14-25页
    1.1 前言第14页
    1.2 纸浆模塑第14-15页
        1.2.1 纸浆模塑简介第14-15页
        1.2.2 纸浆模塑制备工艺第15页
    1.3 纸浆模塑干燥模型第15-18页
        1.3.1 干燥过程概述第15-16页
        1.3.2 国内外对流干燥过程研究概况第16-18页
        1.3.3 纸浆模塑干燥工艺概况第18页
    1.4 空气-水蒸气混合气体冷凝过程第18-22页
        1.4.1 混合气体冷凝过程第18-20页
        1.4.2 国内外冷凝过程研究概况第20-22页
    1.5 干燥-尾气冷凝除湿闭式循环系统第22-23页
        1.5.1 干燥-尾气冷凝除湿闭式循环系统运行原理第22页
        1.5.2 干燥-尾气冷凝除湿闭式循环系统节能展望第22-23页
    1.6 本课题来源及主要研究内容第23-24页
        1.6.1 本课题来源第23页
        1.6.2 本课题主要研究内容第23-24页
    1.7 本章小结第24-25页
第二章 纸浆模塑干燥实验及过程动力学模型分析第25-40页
    2.1 前言第25页
    2.2 实验设计及数据分析第25-29页
        2.2.1 实验装置及实验方案第25-26页
        2.2.2 数据分析第26-29页
    2.3 实验误差分析第29-30页
        2.3.1 温度误差第29-30页
        2.3.2 热风流量误差第30页
        2.3.3 质量测量误差第30页
    2.4 实验结果分析及模型的建立第30-39页
        2.4.1 纸浆模塑干燥过程第30-32页
        2.4.2 不同厚度纸浆模塑干燥特征第32页
        2.4.3 热风流速、温度对干燥过程的影响第32-34页
        2.4.4 热风流速、温度对纸浆模塑临界含水率影响第34-35页
        2.4.5 纸浆模塑降速干燥阶段动力学模型分析第35-38页
        2.4.6 纸浆模塑降速干燥阶段有效扩散系数第38-39页
    2.5 本章小结第39-40页
第三章 空气-水蒸气混合气体水平管内对流冷凝过程分析第40-67页
    3.1 前言第40页
    3.2 水平光滑管内空气冷却实验第40-46页
        3.2.1 实验装置及实验方案第40-41页
        3.2.2 数据分析第41-44页
        3.2.3 误差分析第44-45页
        3.2.4 干空气冷却实验结果验证第45-46页
    3.3 含大量不凝气体过热混合气体对流冷凝实验第46-65页
        3.3.1 实验装置及实验方案第46-48页
        3.3.2 数据分析第48-55页
        3.3.3 混合气体流速对于对流冷凝效果的影响第55-57页
        3.3.4 混合气体入口温度对于对流冷凝效果的影响第57-58页
        3.3.5 其他因素对混合气体冷凝传质过程的影响第58-60页
        3.3.6 混合气体沿管长冷凝推动力分析第60-63页
        3.3.7 混合气体沿管长方向湿焓变化趋势分析第63-65页
    3.4 本章小结第65-67页
第四章 干燥-尾气冷凝除湿闭式循环系统节能性分析第67-76页
    4.1 前言第67页
    4.2 分析与评价方案第67-70页
        4.2.1 干燥系统能量利用率n第67页
        4.2.2 纸浆模塑所需能耗Q_p第67-68页
        4.2.3 干燥系统总能耗Q_A第68-69页
        4.2.4 干燥面积S第69-70页
    4.3 几种干燥系统节能性评价第70-75页
        4.3.1 传统开放式干燥系统能量分析第70-71页
        4.3.2 半闭式循环干燥系统能量分析第71-72页
        4.3.3 干燥-冷凝除湿闭式循环干燥系统能量分析第72-73页
        4.3.4 几种干燥系统节能性的综合评价第73-75页
    4.4 本章小结第75-76页
结论第76-78页
参考文献第78-83页
攻读硕士期间取得的研究成果第83-84页
致谢第84-85页
附件第85页

 
 
论文编号BS3867726,这篇论文共85
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