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当前位置:教育论文中心首页--硕士论文--高速数控铣削表面形貌的仿真与研究
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高速数控铣削表面形貌的仿真与研究
 
     论文目录
 
摘要第1-9页
ABSTRACT第9-11页
插图索引第11-12页
第1章 绪论第12-23页
   ·高速切削技术概述第12页
   ·数控加工仿真技术概述第12-14页
   ·表面形貌仿真技术国内外研究现状第14-19页
     ·铣削力预测研究现状第14-17页
     ·表面相貌预测研究现状第17-19页
   ·物理仿真研究中的难点问题第19-20页
   ·目前存在的问题第20页
   ·选题研究的意义和目的第20-22页
     ·课题研究意义第20-21页
     ·课题研究目的第21-22页
   ·研究内容和方法第22页
   ·本章总结第22-23页
第2章 数控加工中表面形貌的影响因素及其控制第23-32页
   ·表面形貌概述第23-24页
   ·表面粗糙度对零件功能的影响第24-25页
   ·影响已加工表面粗糙度的因素第25-26页
   ·减少已加工表面粗糙度的措施第26-28页
   ·理想切削状态下工件微观形貌第28-29页
   ·表面粗糙度评定参数第29-31页
   ·本章小结第31-32页
第3章 球头铣刀铣削力建模与仿真第32-40页
   ·建立模型第32-33页
   ·瞬时切削厚度计算模型第33-36页
     ·刀具变形模型第33-35页
     ·瞬时切削厚度的确定第35-36页
   ·参数确定和试验验证第36-38页
   ·仿真结果分析第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第4章 建立零件表面形貌仿真模型及仿真过程第40-62页
   ·铣削过程简化模型第40-41页
   ·加工表面形成过程第41-42页
   ·刀具刃线表达式第42-44页
     ·平面刃铣刀第42-43页
     ·螺旋刃铣刀第43-44页
   ·表面形貌模型的建立第44-49页
     ·坐标系的建立第44-45页
     ·坐标转换矩阵第45-46页
     ·加工表面创成模型第46-49页
   ·表面形貌仿真第49-50页
     ·水平面表面粗糙度第49页
     ·自由曲面表面粗糙度第49-50页
   ·表面形貌模型数字仿真计算第50-51页
   ·表面形貌模型的仿真第51-61页
     ·MATLAB 简介第51页
     ·表面形貌仿真算法第51-52页
     ·仿真过程流程图第52-61页
       ·仿真过程总体流程图第52-53页
       ·仿真表面形貌流程图第53-61页
   ·本章小结第61-62页
第5章 表面形貌仿真试验及分析第62-76页
   ·仿真试验第62-65页
     ·试验方案第62页
     ·试验测试系统第62-64页
     ·设计加工条件时,主要考虑的因素第64-65页
   ·刀具偏心和变形对走刀路径的影响第65-66页
   ·切削速度v_c 对表面粗糙度的影响第66-69页
     ·加工条件第66-67页
     ·试验结果第67-69页
     ·试验结果分析第69页
   ·加工倾角 ξ 对表面粗糙度的影响第69-72页
     ·加工条件第69页
     ·试验结果第69-71页
     ·试验结果分析第71-72页
   ·轴向切削深度 a_p对表面粗糙度的影响第72-74页
     ·加工条件第72页
     ·试验结果第72-74页
     ·试验结果分析第74页
   ·仿真结果与试验结果比较分析第74-75页
   ·小结第75-76页
总结与展望第76-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-82页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第82页

 
 
论文编号BS262377,这篇论文共82
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