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当前位置:教育论文中心首页--硕士论文--平纹编织复合材料连接性能分析
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平纹编织复合材料连接性能分析
 
     论文目录
 
摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 碳纤维编织复合材料的发展第9-10页
    1.2 复合材料层合板理论研究现状第10-14页
        1.2.1 复合材料单层失效准则第10-12页
        1.2.2 复合材料层合板的理论研究第12-14页
    1.3 复合材料单搭接胶接研究第14-15页
        1.3.1 复合材料胶接连接作用机理第14页
        1.3.2 复合材料单搭接胶接连接破坏形式第14-15页
        1.3.3 国内外对复合材料单搭接胶接接头性能的研究现状第15页
    1.4 复合材料单钉双剪挤压连接研究第15-17页
        1.4.1 单钉双剪挤压破坏模式第15-16页
        1.4.2 单钉双剪挤压连接设计的原则第16-17页
        1.4.3 国内外对复合材料单钉双剪挤压连接性能的研究现状第17页
    1.5 本文所研究的主要内容第17-19页
第2章 单搭接胶接强度分析第19-40页
    2.1 引言第19页
    2.2 胶接厚度对胶接强度影响的试验研究第19-26页
        2.2.1 试验设计第19-20页
        2.2.2 试验方案第20-21页
        2.2.3 不同胶层厚度单搭接胶接试验结果分析第21-26页
    2.3 切割凹槽深度对单搭接接头应力分布影响的数值模拟第26-31页
        2.3.1 切割正好时单搭接接头应力分布情况第28-29页
        2.3.2 切割过深时单搭接接头应力分布情况第29-30页
        2.3.3 切割过浅时单搭接接头应力分布情况第30-31页
    2.4 纯剪理论在载荷同轴单搭接胶接连接中的适用性第31-39页
        2.4.1 复合材料层合板被粘物基本性能第32-35页
        2.4.2 纯剪理论的适用性第35-39页
    2.5 本章小结第39-40页
第3章 平纹编织复合材料单钉双剪挤压性能试验分析第40-50页
    3.1 引言第40页
    3.2 单钉双剪挤压行为试验研究第40-49页
        3.2.1 单钉双剪挤压方法第40页
        3.2.2 试验准备第40-42页
        3.2.3 试验过程第42-43页
        3.2.4 试验结果处理第43页
        3.2.5 铺层比例对单钉双剪挤压行为的影响第43-47页
        3.2.6 铺层比例对单钉双剪挤压初始损伤点的影响第47-49页
    3.3 本章小结第49-50页
第4章 平纹编织复合材料单钉双剪挤压性能数值分析第50-66页
    4.1 引言第50页
    4.2 接触问题的有限元法第50-52页
        4.2.1 接触的基本概念第50-51页
        4.2.2 描述接触问题的方法第51页
        4.2.3 接触问题的求解过程第51-52页
    4.3 在ABAQUS/Standard中定义接触第52-54页
        4.3.1 接触相互作用第52页
        4.3.2 从属和主控表面第52-53页
        4.3.3 小滑动和有限滑动模型第53页
        4.3.4 接触算法第53-54页
    4.4 单钉双剪挤压孔周应力的数值分析第54-64页
        4.4.1 模型介绍第54-57页
        4.4.2 单钉双剪挤压初始失效层分析第57-63页
        4.4.3 柱坐标下孔周逐层应力分布规律第63-64页
    4.5 本章小结第64-66页
第5章 平纹编织复合材料单钉双剪挤压性能理论分析第66-73页
    5.1 引言第66页
    5.2 上限理论介绍第66-67页
    5.3 估算编织复合材料层合板单钉双剪连接强度理论方法第67-72页
        5.3.1 上限理论在单钉双剪连接强度估算中的应用第67-69页
        5.3.2 钉孔失效区域及失效准则第69-70页
        5.3.3 平纹编织复合材料层合板单钉双剪挤压强度估算公式第70-72页
    5.4 本章小结第72-73页
第6章 结论与展望第73-76页
    6.1 结论第73-74页
    6.2 展望第74-76页
致谢第76-77页
参考文献第77-79页

 
 
论文编号BS3915028,这篇论文共79
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