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轴承钢表面电火花沉积银层组织结构及摩擦磨损性能研究 |
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| 摘要 | 第4-5页 | | Abstract | 第5页 | | 第1章 绪论 | 第8-20页 | | 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第8-9页 | | 1.2 电火花沉积技术 | 第9-14页 | | 1.2.1 电火花沉积原理 | 第9-10页 | | 1.2.2 电火花沉积技术应用 | 第10-13页 | | 1.2.3 电火花沉积技术国内外研究现状 | 第13-14页 | | 1.3 固体润滑的种类及应用 | 第14-19页 | | 1.3.1 固体润滑的种类及特点 | 第14-15页 | | 1.3.2 固体润滑的应用及研究现状 | 第15-19页 | | 1.4 研究内容 | 第19-20页 | | 第2章 试验材料及方法 | 第20-27页 | | 2.1 试验材料 | 第20-21页 | | 2.1.1 基体材料 | 第20页 | | 2.1.2 电极材料 | 第20-21页 | | 2.2 试验装置 | 第21页 | | 2.3 试验参数 | 第21-25页 | | 2.3.1 电火花沉积参数 | 第21-23页 | | 2.3.2 摩擦磨损试验参数 | 第23-25页 | | 2.4 分析方法及手段 | 第25-27页 | | 2.4.1 X 射线衍射分析 | 第25页 | | 2.4.2 扫描电子显微镜分析 | 第25页 | | 2.4.3 金相组织分析 | 第25页 | | 2.4.4 表面粗糙度测试 | 第25-26页 | | 2.4.5 显微硬度测试 | 第26页 | | 2.4.6 摩擦磨损测试 | 第26-27页 | | 第3章 电火花沉积银层的表面形貌及组织结构 | 第27-60页 | | 3.0 引言 | 第27页 | | 3.1 电火花沉积银层表面形貌 | 第27-28页 | | 3.2 电火花沉积参数对沉积层表面粗糙度的影响 | 第28-33页 | | 3.2.1 旋转焊枪电火花沉积工艺参数的影响 | 第28-31页 | | 3.2.2 超声焊枪电火花沉积参数对表面粗糙度影响 | 第31-33页 | | 3.3 电火花沉积工艺参数对银层厚度影响 | 第33-44页 | | 3.3.1 旋转焊枪电火花沉积 | 第33-38页 | | 3.3.2 超声焊枪电火花沉积 | 第38-44页 | | 3.4 电火花沉积截面硬度分布 | 第44-49页 | | 3.4.1 9Cr18 基体截面硬度分布 | 第44-48页 | | 3.4.2 M50 基体截面硬度分布 | 第48-49页 | | 3.5 电火花沉积物相成分分析 | 第49-53页 | | 3.5.1 9Cr18 基体电火花沉积层物相成分 | 第49-52页 | | 3.5.2 M50 基体电火花沉积层物相分析 | 第52-53页 | | 3.6 轴承钢电火花沉积银层的组织结构 | 第53-58页 | | 3.6.1 9Cr18 轴承钢电火花沉积银层的组织结构 | 第53-58页 | | 3.6.2 M50 轴承钢电火花沉积银层的组织结构 | 第58页 | | 3.7 本章小结 | 第58-60页 | | 第4章 电火花沉积银层的摩擦磨损性能及规律 | 第60-73页 | | 4.1 引言 | 第60页 | | 4.2 电火花沉积银层的高温摩擦磨损规律 | 第60-64页 | | 4.3 电火花沉积银层的常温摩擦磨损规律 | 第64-68页 | | 4.4 电火花沉积银层的低温摩擦磨损规律 | 第68-71页 | | 4.5 本章小结 | 第71-73页 | | 结论 | 第73-74页 | | 参考文献 | 第74-79页 | | 致谢 | 第79页 |
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论文编号BS3742229，这篇论文共79页
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