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当前位置:教育论文中心首页--硕士论文--镁合金表面电化学沉积镍铬合金的结构表征与测试
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镁合金表面电化学沉积镍铬合金的结构表征与测试
 
     论文目录
 
摘要第5-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章绪论第11-20页
    1.1引言第11页
    1.2镁合金的腐蚀机理与防护处理第11-14页
        1.2.1镁合金的腐蚀原理第11-12页
        1.2.2镁合金的腐蚀形态第12-13页
        1.2.3镁合金表面的防护处理技术第13-14页
    1.3镁合金前处理工艺第14-16页
        1.3.1碱洗除油工艺第14页
        1.3.2酸洗及活化工艺第14页
        1.3.3浸锌技术的研究第14-16页
    1.4电沉积原理第16-17页
        1.4.1法拉第定律第16页
        1.4.2镀液的电流效率ηc第16-17页
        1.4.3镀液的电流密度、电镀时间及镀层厚度之间的关系第17页
    1.5电镀锌的研究现状第17-18页
    1.6电镀镍铬合金的研究现状第18-19页
    1.7研究目的与研究主要内容第19-20页
        1.7.1研究的目的第19页
        1.7.2研究主要内容第19-20页
第二章实验材料及测试方法第20-24页
    2.1实验材料及设备第20-22页
        2.1.1试样的准备第20页
        2.1.2实验药品及仪器第20-22页
        2.1.3实验装置第22页
    2.2测试及分析方法第22-23页
        2.2.1镀层的形貌观察和能谱测试第22页
        2.2.2镀层的组织结构及相组成测试第22-23页
        2.2.3电化学测试方法第23页
    2.3本章小结第23-24页
第三章镁合金基体电镀前处理工艺的研究第24-35页
    3.0引言第24页
    3.1碱洗除油工艺第24页
    3.2酸洗时间的选定第24-26页
    3.3活化工艺时间的选定第26-28页
    3.4不同工艺参数对浸锌层的影响第28-33页
        3.4.1浸锌的反应过程第29页
        3.4.2不同pH对浸锌的影响第29-30页
        3.4.3不同温度时对浸锌层的影响第30-31页
        3.4.4不同时间对浸锌的影响第31-33页
    3.5本章小结第33-35页
第四章镁合金基体电沉积锌工艺的研究第35-47页
    4.1引言第35页
    4.2镀液浓度对镀锌层性能的影响第35-38页
        4.2.1不同Zn2+浓度对镀锌层的影响第35-37页
        4.2.2不同焦磷酸钠浓度对镀锌层的影响第37-38页
    4.3电流密度对镀锌层性能的影响第38-41页
        4.3.1电流密度对镀锌层表面形貌的影响第38-40页
        4.3.2电流密度对镀锌层耐蚀性的影响第40-41页
    4.4温度对镀锌层性能的影响第41-43页
        4.4.1温度对镀层微观结构的影响第41-42页
        4.4.2不同温度时对镀锌层耐蚀性的影响第42-43页
    4.5电镀时间对镀锌层性能的影响第43-45页
        4.5.1电镀时间对镀锌层微观结构的影响第43-44页
        4.5.2电镀时间对镀锌层耐蚀性的影响第44-45页
    4.6本章小结第45-47页
第五章电沉积镍铬合金工艺的研究第47-80页
    5.1引言第47页
    5.2镀液组成含量的单因素试验第47-52页
        5.2.1电镀溶液的配置第47-48页
        5.2.2主盐浓度对Ni-Cr合金镀层的影响第48-50页
            5.2.2.1溶液中Ni2+的含量对镀层的影响第48-49页
            5.2.2.2溶液中Cr3+的含量对镀层的影响第49-50页
        5.2.3糖精含量对合金镀液Cr3+析出的影响第50-51页
        5.2.4不同添加剂对Ni-Cr合金镀层的影响第51-52页
            5.2.4.1柠檬酸对Ni-Cr共沉积阴极极化的影响第51页
            5.2.4.2溴化钠的含量对Ni-Cr共沉积阴极极化的影响第51-52页
    5.3电沉积镍铬合金工艺条件为变量的单因素试验第52-64页
        5.3.1电流密度对Ni-Cr合金镀层的影响第52-55页
            5.3.1.1电流密度对镀层结构的影响第52-53页
            5.3.1.2电流密度对镀层微观形貌及Cr含量的影响第53-55页
        5.3.2电镀时间不同时对Ni-Cr合金镀层的影响第55-58页
            5.3.2.1电镀时间不同时对所得镀层结构的影响第55-56页
            5.3.2.2电镀时间对镀层微观形貌及Cr含量的影响第56-58页
        5.3.3pH值对Ni-Cr合金镀层的影响第58-61页
            5.3.3.1pH值不同时对Ni-Cr共沉积阴极极化曲线的影响第58页
            5.3.3.2不同pH值时对Ni-Cr合金镀层结构的影响第58-59页
            5.3.3.3pH值对镀层微观形貌及Cr含量的影响第59-61页
        5.3.4温度不同时对Ni-Cr合金镀层的影响第61-64页
            5.3.4.1温度不同时对Ni-Cr共沉积阴极极化的影响第61页
            5.3.4.2电镀温度不同时对镀层结构的影响第61-62页
            5.3.4.3电镀温度不同时对镀层微观形貌及Cr含量的影响第62-64页
    5.4不同工艺条件所得镍铬合金镀层在3.5%氯化钠溶液中的耐腐蚀性能第64-70页
        5.4.1镀层在3.5%NaCl溶液中动电位极化曲线第64-68页
            5.4.1.1电流密度不同时所得镀层的动电位极化曲线第64-65页
            5.4.1.2电镀时间不同时所得镀层的动电位极化曲线第65-66页
            5.4.1.3pH值不同时所得镀层的动电位极化曲线第66-67页
            5.4.1.4电镀温度不同时所得镀层的动电位极化曲线第67-68页
        5.4.2镀层在3.5%NaCl溶液中阻抗图第68-70页
            5.4.2.1电流密度不同时所得镀层的阻抗图第68-69页
            5.4.2.2电镀时间不同时所得镀层的阻抗图第69-70页
    5.5不同工艺条件所得镍铬合金镀层在10%H2SO4溶液中的耐腐蚀性能第70-76页
        5.5.1镀层在10%H2SO4溶液中动电位极化曲线第70-75页
            5.5.1.1电流密度不同时所得镀层的动电位极化曲线第70-71页
            5.5.1.2电镀时间不同时所得镀层的动电位极化曲线第71-72页
            5.5.1.3pH值不同时所得镀层的动电位极化曲线第72-73页
            5.5.1.4电镀温度不同时所得镀层的动电位极化曲线第73-75页
        5.5.2镀层在10%H2SO4溶液中阻抗图第75-76页
            5.5.2.1电流密度不同时所得镀层的阻抗图第75-76页
            5.5.2.2电镀时间不同时所得镀层的阻抗图第76页
    5.6镁、锌、镍铬层在3.5%氯化钠溶液中极化曲线的对比第76-78页
    5.7本章小结第78-80页
第六章结论与展望第80-81页
参考文献第81-85页
致谢第85页

 
 
论文编号BS4740330,这篇论文共85
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