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基于EDEM的颚式破碎机衬板参数分析与结构优化 |
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| 论文目录 |
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| 摘要 | 第1-5页 | | ABSTRACT | 第5-8页 | | 第一章 绪论 | 第8-15页 | | ·课题背景及研究意义 | 第8-9页 | | ·选题的依据及背景 | 第8页 | | ·研究意义 | 第8-9页 | | ·国内外研究现状 | 第9-10页 | | ·国内研究现状 | 第9页 | | ·国外研究现状 | 第9-10页 | | ·复摆式颚式破碎机的结构、工作原理以及磨损机理 | 第10-13页 | | ·颚式破碎机的结构及工作原理 | 第10-11页 | | ·摩擦与磨损理论介绍 | 第11-12页 | | ·颚式破碎机衬板磨损机理分析 | 第12-13页 | | ·研究思路及主要研究内容 | 第13页 | | ·本章小结 | 第13-15页 | | 第二章 相关理论介绍 | 第15-23页 | | ·EDEM软件介绍 | 第15-17页 | | ·离散单元法的基本算法 | 第15页 | | ·离散单元法的接触模型 | 第15-16页 | | ·离散单元法的粘结接触及颗粒破碎模型 | 第16-17页 | | ·均匀设计试验设计理论介绍 | 第17-22页 | | ·均匀设计简介 | 第17-18页 | | ·均匀设计表与使用表的构造 | 第18-21页 | | ·对试验或仿真结果的处理 | 第21-22页 | | ·本章小结 | 第22-23页 | | 第三章 矿粒破碎模型的建立 | 第23-37页 | | ·创建矿粒模型的假设条件 | 第23-24页 | | ·矿物颗粒模型的建立 | 第24-27页 | | ·颚式破碎机、衬板几何模型的建立 | 第27-30页 | | ·颚式破碎机模型的建立 | 第27-28页 | | ·衬板几何模型的建立 | 第28-29页 | | ·动颚运动轨迹及参数设置 | 第29-30页 | | ·矿粒破碎模型的创建 | 第30-32页 | | ·创建破碎模型的假设条件 | 第30页 | | ·接触模型的选择、摩擦系数及材料物理属性设置 | 第30-32页 | | ·EDEM界面中的其他设置 | 第32页 | | ·矿粒破碎模型的参数反演与可靠性分析 | 第32-36页 | | ·挤压类破碎机物料破碎力的理论计算 | 第34-35页 | | ·物料破碎力EDEM仿真求解 | 第35-36页 | | ·本章小结 | 第36-37页 | | 第四章 基于耐磨性改善的颚式破碎机衬板优化 | 第37-66页 | | ·基于各破碎指标的动颚板参数优化与敏感性分析 | 第37-49页 | | ·基于破碎效果的动颚板参数优化与敏感性分析 | 第37-42页 | | ·基于最大破碎力的动颚板参数优化与敏感性分析 | 第42-46页 | | ·基于破碎能耗的动颚板参数优化与敏感性分析 | 第46-49页 | | ·基于最大破碎力的衬板结构优化 | 第49-61页 | | ·常见齿形衬板的单颗粒破碎最大破碎力仿真分析 | 第49-52页 | | ·基于最大破碎力指标的衬板机构优化方案 | 第52-59页 | | ·新型衬板的最大破碎力数值模拟仿真分析 | 第59-61页 | | ·基于各破碎指标的新型衬板仿真比较 | 第61-65页 | | ·基于破碎效果的新型衬板仿真比较分析 | 第61-64页 | | ·基于破碎能耗的新型衬板仿真比较分析 | 第64-65页 | | ·本章小结 | 第65-66页 | | 第五章 总结与展望 | 第66-68页 | | 参考文献 | 第68-71页 | | 致谢 | 第71-72页 | | 在学期间发表的学术论文 | 第72-73页 |
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论文编号BS2336181，这篇论文共73页
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