摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 概述 | 第12页 |
1.2 旋压分类与工艺特点 | 第12-17页 |
1.2.1 普通旋压 | 第13-15页 |
1.2.2 剪切旋压 | 第15-16页 |
1.2.3 强力旋压 | 第16-17页 |
1.3 镁合金热旋压成形 | 第17-19页 |
1.3.1 镁合金热旋压成形的研究现状 | 第17-18页 |
1.3.2 镁合金热旋压成形的理论基础 | 第18-19页 |
1.4 旋压成形有限元模拟的研究现状 | 第19-21页 |
1.4.1 有限元模拟在旋压成形工艺研究中的应用与发展 | 第19-20页 |
1.4.2 旋压成形有限元模拟面临的挑战 | 第20-21页 |
1.5 课题的研究内容与意义 | 第21-22页 |
参考文献 | 第22-26页 |
第二章 研究方法与过程 | 第26-34页 |
2.1 实验材料 | 第26-27页 |
2.1.1 多道次热剪切旋压实验材料 | 第26-27页 |
2.1.2 热强力旋压实验材料 | 第27页 |
2.2 实验过程 | 第27-31页 |
2.2.1 旋压设备 | 第27-28页 |
2.2.2 AZ31B镁合金轧板多道次热剪切旋压实验过程 | 第28-29页 |
2.2.3 AZ31B镁合金筒形件热强力旋压实验过程 | 第29-31页 |
2.3 微观组织观察 | 第31页 |
2.3.1 金相组织观察 | 第31页 |
2.3.2 电子背散射衍射 | 第31页 |
2.4 力学性能测试 | 第31-32页 |
2.5 有限元模拟 | 第32页 |
参考文献 | 第32-34页 |
第三章 AZ31B镁合金轧板多道次热剪切旋压工艺研究 | 第34-44页 |
3.1 引言 | 第34页 |
3.2 AZ31B镁合金轧板多道次热剪切旋压可成形性与组织性能研究 | 第34-37页 |
3.2.1 镁合金轧板热剪切旋压可成形性 | 第34-35页 |
3.2.2 温度对微观组织与力学性能的影响 | 第35-36页 |
3.2.3 进给率对微观组织与力学性能的影响 | 第36-37页 |
3.3 AZ31B镁合金轧板多道次热剪切旋压微观组织变化规律 | 第37-41页 |
3.3.1 AZ31B镁合金轧板热剪切旋压梯度组织 | 第37-40页 |
3.3.2 AZ31B镁合金轧板热剪切旋压织构 | 第40-41页 |
3.4 本章小结 | 第41页 |
参考文献 | 第41-44页 |
第四章 AZ31B镁合金筒形件热强力旋压工艺研究 | 第44-57页 |
4.1 引言 | 第44页 |
4.2 AZ31B镁合金筒形件热强力旋压可成形性与组织性能研究 | 第44-49页 |
4.2.1 AZ31B镁合金热强力旋压可成形性 | 第44-45页 |
4.2.2 温度对微观组织与力学性能的影响 | 第45-46页 |
4.2.3 进给率对微观组织与力学性能的影响 | 第46-47页 |
4.2.4 旋压道次对微观组织与力学性能的影响 | 第47-49页 |
4.3 AZ31B镁合金热强力旋压梯度组织与性能研究 | 第49-54页 |
4.3.1 AZ31B镁合金筒形件热强力旋压梯度组织 | 第49-51页 |
4.3.2 AZ31B镁合金筒形件热强力旋压织构 | 第51-53页 |
4.3.3 热强力旋压筒形件壁厚方向上力学性能变化规律及强化机制 | 第53-54页 |
4.4 本章小结 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-57页 |
第五章 AZ31B镁合金热强力旋压有限元模拟与分析 | 第57-70页 |
5.1 引言 | 第57页 |
5.2 构建有限元模型 | 第57-60页 |
5.2.1 几何模型 | 第57-58页 |
5.2.2 材料属性 | 第58-59页 |
5.2.3 边界条件 | 第59-60页 |
5.3 AZ31B镁合金热强力旋压过程模拟 | 第60-64页 |
5.3.1 材料流动行为分析 | 第60-63页 |
5.3.2 应力与应变分布规律 | 第63-64页 |
5.4 旋压过程中微观组织的演变规律 | 第64-67页 |
5.4.1 晶粒取向 | 第64-66页 |
5.4.2 晶粒细化 | 第66-67页 |
5.5 本章小结 | 第67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
6.1 主要结论 | 第70-71页 |
6.2 展望 | 第71-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 | 第73页 |