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当前位置:教育论文中心首页--硕士论文--Cr12类型钢制冷作模具失效分析研究
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Cr12类型钢制冷作模具失效分析研究
 
     论文目录
 
摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第一章 前言第11-15页
   ·概述第11-12页
   ·Cr12 类型钢制冷作模具失效分析现状第12-14页
   ·本论文的意义和研究内容第14-15页
第二章 Cr12 类型钢材料特性第15-19页
第三章 Cr12 类型钢制冷作模具常见失效形式、失效原因及失效预防措施第19-38页
   ·Cr12 类型钢制冷作模具常见的失效形式第19-21页
     ·过载失效第19-20页
     ·磨损失效第20页
     ·疲劳失效第20-21页
   ·Cr12 类型钢制冷作模具过早失效的原因第21-29页
     ·原材料冶金质量不良导致的失效第21-24页
     ·模具结构设计不合理导致的失效第24-25页
     ·锻造加工与锻后退火工艺不当造成的失效第25-26页
     ·热处理不合理带来的失效第26-28页
     ·成型过程加工不良导致的失效第28-29页
   ·防止Cr12 类型钢制冷作模具早期失效措施第29-37页
     ·原材料质量控制第29-30页
     ·原材料改锻第30-31页
     ·采用预先热处理第31-32页
     ·采用合理的热处理工艺第32-34页
     ·增加深冷处理第34-35页
     ·表面强化处理第35-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 Cr12 类型钢制冷作模具失效分析步骤第38-45页
   ·保护失效现场收集原始操作记录第38页
   ·化学成分分析第38页
   ·冶金质量检测第38-39页
   ·力学性能分析第39-40页
   ·断口分析第40-43页
     ·断口的保护第40-41页
     ·判断断口类型第41页
     ·寻找裂纹源第41-42页
     ·观察金属缺陷和腐蚀产物第42页
     ·断口微观分析第42-43页
   ·金相分析第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第五章 Cr12 类型钢制冷作模具失效分析实例第45-80页
   ·Cr12MOV 钢制滚丝轮断裂失效分析第45-50页
     ·滚丝轮基本情况和失效概况第45页
     ·滚丝轮失效原因检验第45-49页
     ·结果分析第49-50页
   ·SKD11 钢制滚丝轮失效分析第50-58页
     ·失效滚丝轮基本情况第50-51页
     ·滚丝轮失效原因检验第51-57页
     ·结果分析第57-58页
     ·建议第58页
   ·DC53 钢制搓丝板失效分析第58-65页
     ·失效搓丝板基本情况第58-59页
     ·搓丝板失效原因分析第59-64页
     ·结果分析第64-65页
     ·建议第65页
   ·SLD 钢制模具崩裂原因分析第65-68页
     ·崩损模具情况介绍第65-66页
     ·失效原因分析第66-67页
     ·结果分析第67-68页
     ·结论第68页
   ·SKD11 钢制模块线切割黑纹产生原因分析第68-72页
     ·情况概述第68-69页
     ·分析过程第69-72页
   ·Cr12MOV 模具钻孔开裂原因分析第72-75页
     ·情况概述第72页
     ·失效分析过程第72-74页
     ·失效原因分析第74-75页
   ·SLD 钢制模板尺寸超差失效分析第75-78页
     ·模板失效情况介绍第75页
     ·失效分析过程第75-78页
     ·分析结果讨论第78页
   ·本章小结第78-80页
第六章 结论和展望第80-82页
   ·结论第80页
   ·展望第80-82页
参考文献第82-84页
致谢第84-85页
附录第85-86页

 
 
论文编号BS471431,这篇论文共86
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