|
|
|
Cr12类型钢制冷作模具失效分析研究 |
|
论文目录 |
|
摘要 | 第1-7页 | ABSTRACT | 第7-11页 | 第一章 前言 | 第11-15页 | ·概述 | 第11-12页 | ·Cr12 类型钢制冷作模具失效分析现状 | 第12-14页 | ·本论文的意义和研究内容 | 第14-15页 | 第二章 Cr12 类型钢材料特性 | 第15-19页 | 第三章 Cr12 类型钢制冷作模具常见失效形式、失效原因及失效预防措施 | 第19-38页 | ·Cr12 类型钢制冷作模具常见的失效形式 | 第19-21页 | ·过载失效 | 第19-20页 | ·磨损失效 | 第20页 | ·疲劳失效 | 第20-21页 | ·Cr12 类型钢制冷作模具过早失效的原因 | 第21-29页 | ·原材料冶金质量不良导致的失效 | 第21-24页 | ·模具结构设计不合理导致的失效 | 第24-25页 | ·锻造加工与锻后退火工艺不当造成的失效 | 第25-26页 | ·热处理不合理带来的失效 | 第26-28页 | ·成型过程加工不良导致的失效 | 第28-29页 | ·防止Cr12 类型钢制冷作模具早期失效措施 | 第29-37页 | ·原材料质量控制 | 第29-30页 | ·原材料改锻 | 第30-31页 | ·采用预先热处理 | 第31-32页 | ·采用合理的热处理工艺 | 第32-34页 | ·增加深冷处理 | 第34-35页 | ·表面强化处理 | 第35-37页 | ·本章小结 | 第37-38页 | 第四章 Cr12 类型钢制冷作模具失效分析步骤 | 第38-45页 | ·保护失效现场收集原始操作记录 | 第38页 | ·化学成分分析 | 第38页 | ·冶金质量检测 | 第38-39页 | ·力学性能分析 | 第39-40页 | ·断口分析 | 第40-43页 | ·断口的保护 | 第40-41页 | ·判断断口类型 | 第41页 | ·寻找裂纹源 | 第41-42页 | ·观察金属缺陷和腐蚀产物 | 第42页 | ·断口微观分析 | 第42-43页 | ·金相分析 | 第43-44页 | ·本章小结 | 第44-45页 | 第五章 Cr12 类型钢制冷作模具失效分析实例 | 第45-80页 | ·Cr12MOV 钢制滚丝轮断裂失效分析 | 第45-50页 | ·滚丝轮基本情况和失效概况 | 第45页 | ·滚丝轮失效原因检验 | 第45-49页 | ·结果分析 | 第49-50页 | ·SKD11 钢制滚丝轮失效分析 | 第50-58页 | ·失效滚丝轮基本情况 | 第50-51页 | ·滚丝轮失效原因检验 | 第51-57页 | ·结果分析 | 第57-58页 | ·建议 | 第58页 | ·DC53 钢制搓丝板失效分析 | 第58-65页 | ·失效搓丝板基本情况 | 第58-59页 | ·搓丝板失效原因分析 | 第59-64页 | ·结果分析 | 第64-65页 | ·建议 | 第65页 | ·SLD 钢制模具崩裂原因分析 | 第65-68页 | ·崩损模具情况介绍 | 第65-66页 | ·失效原因分析 | 第66-67页 | ·结果分析 | 第67-68页 | ·结论 | 第68页 | ·SKD11 钢制模块线切割黑纹产生原因分析 | 第68-72页 | ·情况概述 | 第68-69页 | ·分析过程 | 第69-72页 | ·Cr12MOV 模具钻孔开裂原因分析 | 第72-75页 | ·情况概述 | 第72页 | ·失效分析过程 | 第72-74页 | ·失效原因分析 | 第74-75页 | ·SLD 钢制模板尺寸超差失效分析 | 第75-78页 | ·模板失效情况介绍 | 第75页 | ·失效分析过程 | 第75-78页 | ·分析结果讨论 | 第78页 | ·本章小结 | 第78-80页 | 第六章 结论和展望 | 第80-82页 | ·结论 | 第80页 | ·展望 | 第80-82页 | 参考文献 | 第82-84页 | 致谢 | 第84-85页 | 附录 | 第85-86页 |
|
|
|
|
论文编号BS471431,这篇论文共86页 会员购买按0.35元/页下载,共需支付30.1元。 直接购买按0.5元/页下载,共需要支付43元 。 |
|
|
我还不是会员,注册会员!
会员下载更优惠!充值送钱! |
我只需要这篇,无需注册!
直接网上支付,方便快捷! |
|
|
|
版权申明:本目录由www.jylw.com网站制作,本站并未收录原文,如果您是作者,需要删除本篇论文目录请通过QQ或其它联系方式告知我们,我们承诺24小时内删除。 |
|
|