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热轧粗轧四辊可逆轧机工作辊使用问题研究 |
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| 论文目录 |
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| 摘要 | 第5-6页 | | Abstract | 第6页 | | 第1章 绪论 | 第9-31页 | | 1.1 引言 | 第9-10页 | | 1.2 粗轧工作辊的分类和常见组织 | 第10-13页 | | 1.2.1 粗轧辊的分类 | 第10-11页 | | 1.2.2 轧辊中常见组织 | 第11-13页 | | 1.3 粗轧工作辊的制备方法 | 第13-20页 | | 1.3.1 整体铸造法 | 第13-14页 | | 1.3.2 离心铸造法 | 第14-15页 | | 1.3.3 喷射沉积成形法 | 第15-17页 | | 1.3.4 连续浇铸外层法法 | 第17-19页 | | 1.3.5 其它轧辊制备方法 | 第19-20页 | | 1.4 粗轧机工作辊性能 | 第20-23页 | | 1.4.1 高铬钢材质轧辊 | 第20-21页 | | 1.4.2 半高速钢材质轧辊的组织与性能 | 第21-22页 | | 1.4.3 高速钢材质轧辊 | 第22-23页 | | 1.5 热轧粗轧机架概述 | 第23-26页 | | 1.5.1 1580mm粗轧机概述 | 第23-24页 | | 1.5.2 1880mm粗轧机概述 | 第24-26页 | | 1.5.3 轧辊状态分布及使用 | 第26页 | | 1.6 粗轧辊使用存在问题及原有措施 | 第26-29页 | | 1.7 本论文的研究目的、意义与内容 | 第29-31页 | | 1.7.1 研究目的和意义 | 第29页 | | 1.7.2 研究内容 | 第29-31页 | | 第2章 粗轧可逆轧机轧辊失效问题及控制方法 | 第31-53页 | | 2.1 引言 | 第31页 | | 2.2 粗轧工作辊结合层开裂及控制方法 | 第31-42页 | | 2.2.1 粗轧工作辊结合层开裂及原因分析 | 第31-36页 | | 2.2.2 粗轧工作辊结合层防开裂控制方法 | 第36-42页 | | 2.3 粗轧机工作辊典型断辊事故失效分析及控制方法 | 第42-52页 | | 2.3.1 由轧辊质量导致的断辊 | 第42-44页 | | 2.3.2 由轧辊使用不当导致的断辊 | 第44-51页 | | 2.3.3 粗轧工作辊断辊控制方法 | 第51-52页 | | 2.4 本章小结 | 第52-53页 | | 第3章 粗轧工作辊在机打滑及控制方法 | 第53-64页 | | 3.1 粗轧工作辊在机打滑原因分析 | 第53-56页 | | 3.1.1 打滑造成的损失 | 第53-54页 | | 3.1.2 打滑产生机理研究 | 第54-56页 | | 3.2 粗轧工作辊在机打滑控制方法 | 第56-63页 | | 3.3 本章小结 | 第63-64页 | | 第4章 粗轧工作辊改进后措施 | 第64-72页 | | 4.1 改进后规定及探伤控制标准 | 第64-68页 | | 4.1.1 改进后使用规定 | 第64-65页 | | 4.1.2 改进后探伤控制标准 | 第65-68页 | | 4.2 改进后粗轧新辊质量标准 | 第68-71页 | | 4.3 本章小结 | 第71-72页 | | 第5章 结论 | 第72-73页 | | 参考文献 | 第73-75页 | | 致谢 | 第75页 |
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论文编号BS4097583，这篇论文共75页
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