摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 文献综述 | 第10-24页 |
1.1 前言 | 第10页 |
1.2 生物质能源树种的组成特征 | 第10-11页 |
1.3 丁醇概述 | 第11-15页 |
1.3.1 丁醇的性质及用途 | 第11-12页 |
1.3.2 丁醇的生物生产 | 第12-13页 |
1.3.2.1 发酵菌种 | 第12-13页 |
1.3.2.2 生物发酵原理 | 第13页 |
1.3.3 生物质能源树种生产丁醇的国内外研究现状 | 第13-15页 |
1.4 桉木的主要成分与结构 | 第15-16页 |
1.5 生物质能源树种生产生物丁醇技术 | 第16-22页 |
1.5.1 预处理 | 第17-18页 |
1.5.2 纤维素酶及酶解 | 第18-19页 |
1.5.3 脱毒处理 | 第19-21页 |
1.5.4 丁醇发酵 | 第21-22页 |
1.5.4.1 补料分批发酵 | 第21页 |
1.5.4.2 细胞固定化与细胞循环技术 | 第21-22页 |
1.5.4.3 发酵分离耦合技术 | 第22页 |
1.6 本课题的立题背景及研究内容 | 第22-24页 |
1.6.1 立题背景 | 第22-23页 |
1.6.2 研究内容 | 第23-24页 |
第二章 响应面分析法优化桉木酸预处理工艺条件 | 第24-47页 |
2.1 材料与仪器 | 第24-26页 |
2.1.1 材料 | 第24页 |
2.1.2 主要试剂 | 第24-25页 |
2.1.3 主要仪器 | 第25-26页 |
2.2 实验方法 | 第26-30页 |
2.2.1 桉木原料化学成分分析 | 第26-28页 |
2.2.1.1 桉木中水分及干物质含量的测定 | 第26页 |
2.2.1.2 桉木中灰分含量测定 | 第26页 |
2.2.1.3 桉木中蛋白含量测定 | 第26-27页 |
2.2.1.4 桉木纤维素、半纤维素和木质素含量测定 | 第27-28页 |
2.2.2 响应面优化稀酸预处理条件 | 第28-30页 |
2.2.2.1 预处理方法 | 第28页 |
2.2.2.2 单因素试验 | 第28-29页 |
2.2.2.3 响应面法实验设计 | 第29页 |
2.2.2.4 验证及对比试验 | 第29-30页 |
2.3 结果与讨论 | 第30-46页 |
2.3.1 桉木原料成分测定 | 第30页 |
2.3.2 单因素实验结果分析 | 第30-34页 |
2.3.2.1 预处理时间对木糖回收率、纤维素酶解率、总糖得率的影响 | 第30-31页 |
2.3.2.2 酸浓度对木糖回收率、纤维素酶解率、总糖得率的影响 | 第31-32页 |
2.3.2.3 温度对木糖回收率、纤维素酶解率、总糖得率的影响 | 第32-33页 |
2.3.2.4 固液比对木糖回收率、纤维素酶解率、总糖得率的影响 | 第33-34页 |
2.3.3 响应面优化试验 | 第34-46页 |
2.3.3.1 响应面优化结果 | 第34-36页 |
2.3.3.2 拟合回归方程的建立 | 第36页 |
2.3.3.3 响应面分析 | 第36-46页 |
2.3.3.4 验证及对比试验 | 第46页 |
2.4 本章小结 | 第46-47页 |
第三章 酶解优化及丁醇发酵 | 第47-59页 |
3.1 材料与仪器 | 第47-48页 |
3.1.1 材料 | 第47页 |
3.1.2 主要试剂 | 第47页 |
3.1.3 主要仪器 | 第47-48页 |
3.2 实验方法 | 第48-50页 |
3.2.1 酶解试验及优化 | 第48页 |
3.2.2 种子培养 | 第48页 |
3.2.3 丁醇发酵培养 | 第48-49页 |
3.2.4 丁醇发酵补充玉米浆优化实验 | 第49页 |
3.2.5 丁醇发酵实验 | 第49页 |
3.2.5.1 试验方案一 | 第49页 |
3.2.5.2 试验方案二 | 第49页 |
3.2.6 发酵液溶剂与有机酸的测定 | 第49-50页 |
3.2.7 发酵液残糖测定 | 第50页 |
3.3 结果与讨论 | 第50-58页 |
3.3.1 酶解优化结果 | 第50-52页 |
3.3.2 丁醇发酵方案一 | 第52-54页 |
3.3.3 丁醇发酵方案二 | 第54-57页 |
3.3.4 丁醇发酵过程中溶剂产生及底物消耗情况 | 第57-58页 |
3.4 本章小结 | 第58-59页 |
第四章 结论与展望 | 第59-61页 |
4.1 结论 | 第59页 |
4.2 存在的问题及展望 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-66页 |
致谢 | 第66页 |