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90t矿用自卸车举升液压系统研究
 
     论文目录
 
摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-17页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 矿用自卸车发展概况第9-12页
        1.2.1 国外矿用自卸车发展概况第9-10页
        1.2.2 国内矿用自卸车发展概况第10-12页
    1.3 矿用自卸车举升液压系统研究现状第12-16页
        1.3.1 产品技术现状第12-14页
        1.3.2 举升液压系统研究现状第14-16页
    1.4 本论文的主要内容及章节安排第16-17页
第二章 90t 矿用自卸车举升液压系统方案研究第17-31页
    2.1 矿用自卸车举升液压系统组成及要求第17-19页
        2.1.1 矿用自卸车举升液压系统组成第17-19页
        2.1.2 90t 矿用自卸车举升液压系统设计要求第19页
    2.2 常见的矿用自卸车举升液压系统分析第19-25页
    2.3 90t 矿用自卸车举升液压系统方案研究第25-30页
        2.3.1 矿用自卸车举升液压系统方案第25-26页
        2.3.2 插装阀工作原理第26-28页
        2.3.3 插装式举升控制阀工作原理第28-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第三章 90t 矿用自卸车举升液压系统参数匹配研究第31-36页
    3.1 液压缸参数匹配第31-33页
        3.1.1 液压缸参数计算及选型第31-32页
        3.1.2 液压缸参数校核第32-33页
    3.2 举升泵参数匹配第33-34页
    3.3 插装阀参数匹配第34-35页
    3.4 本章小结第35-36页
第四章 90t 矿用自卸车举升液压系统建模与仿真研究第36-61页
    4.1 液压系统建模仿真基础第36-41页
    4.2 液压元件模型的建立第41-49页
        4.2.1 多级液压缸模型的建立第41-45页
        4.2.2 液压缸负载模型的建立第45页
        4.2.3 插装阀模型的建立第45-47页
        4.2.4 平衡阀模型的建立第47页
        4.2.5 举升液压系统模型的建立第47-49页
    4.3 举升工况仿真研究第49-55页
        4.3.1 满载举升工况仿真研究第49-52页
        4.3.2 空载举升工况仿真研究第52-55页
    4.4 平衡阀阻尼孔孔径对液压缸速度的影响第55-60页
    4.5 本章小结第60-61页
结论与展望第61-63页
    结论第61页
    展望第61-63页
参考文献第63-66页
致谢第66页

 
 
论文编号BS3738186,这篇论文共66
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