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带钢冷连轧轧辊温度场的研究 |
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| 论文目录 |
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| 摘要 | 第1-6页 | | ABSTRACT | 第6-9页 | | 第1章 绪论 | 第9-18页 | | ·课题背景 | 第9页 | | ·轧辊温度场与热凸度计算方法 | 第9-17页 | | ·解析法 | 第9-10页 | | ·有限差分法 | 第10-12页 | | ·有限元法 | 第12-16页 | | ·几种计算方法的比较 | 第16-17页 | | ·本课题研究的内容和意义 | 第17-18页 | | 第2章 轧辊热变形的理论基础 | 第18-27页 | | ·传热学的基本定律 | 第18-21页 | | ·热传导导热定律 | 第18-19页 | | ·对流传热的牛顿定律 | 第19-20页 | | ·能量守恒定律 | 第20-21页 | | ·导热微分方程及定解条件 | 第21-23页 | | ·导热微分方程 | 第21-22页 | | ·定解条件 | 第22-23页 | | ·冷轧轧辊热变形特点 | 第23-24页 | | ·轧辊温度场计算模型 | 第24-26页 | | ·温度场的计算模型 | 第24-25页 | | ·温度分布对称的无限长圆柱体的热膨胀 | 第25-26页 | | ·本章小结 | 第26-27页 | | 第3章 冷轧轧辊温度场和热凸度的计算模型 | 第27-45页 | | ·计算轧辊热凸度的理论模型 | 第27-28页 | | ·轧制过程中变形热与摩擦热的计算 | 第28-30页 | | ·轧辊与带钢之间摩擦热的计算 | 第28-29页 | | ·轧辊接触传入热量计算 | 第29-30页 | | ·轧辊获得的总平均热流量 | 第30页 | | ·热交换边界条件 | 第30-34页 | | ·辊逢内无钢时的传热计算 | 第31页 | | ·轧制过程中的传热计算 | 第31-33页 | | ·轧辊径向各单元之间单位时间内的传输的热量 | 第33页 | | ·轧辊轴向各单元间单位时间内的传输的热量 | 第33-34页 | | ·轧辊温度计算数学模型 | 第34-35页 | | ·轧辊各段的热凸度计算数学模型 | 第35-36页 | | ·参数计算 | 第36-44页 | | ·工作辊表层各段与乳化液的热传输系数的确定 | 第37-40页 | | ·轧辊与带钢之间的热传输参数 | 第40-42页 | | ·轧辊径向层间的热传输参数 | 第42页 | | ·轧辊轴向段间热传输参数 | 第42-43页 | | ·第 i 层的单位热容 | 第43页 | | ·轧辊与空气间热传输参数 | 第43-44页 | | ·本章小结 | 第44-45页 | | 第4章 工作辊温度场与热凸度模拟计算与分析 | 第45-54页 | | ·同规格带钢的模拟计算参数 | 第45-47页 | | ·影响工作辊热凸度的因素的研究 | 第47-52页 | | ·轧制时间对工作辊中部热凸度的影响 | 第47页 | | ·同一时刻各机架轧辊表面热凸度 | 第47-49页 | | ·乳化液与轧辊的热交换系数对轧辊热凸度的影响 | 第49-50页 | | ·轧辊与空气之间的热交换系数对轧辊热凸度的影响 | 第50-51页 | | ·乳化液温度对冷轧轧辊热变形的影响 | 第51页 | | ·摩擦系数对工作辊辊热凸度的影响 | 第51-52页 | | ·工作辊直径对轧辊热变形的影响 | 第52页 | | ·本章小结 | 第52-54页 | | 第5章 冷连轧机轧辊温度计算模型仿真软件开发 | 第54-62页 | | ·冷连轧机轧辊温度计算程序构成 | 第54页 | | ·计算程序各部分功能描述 | 第54-55页 | | ·轧辊温度场和热凸度计算框图 | 第55-57页 | | ·编制温度计算模型软件界面 | 第57-61页 | | ·本章小结 | 第61-62页 | | 第6章 结论 | 第62-63页 | | 参考文献 | 第63-65页 | | 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第65-66页 | | 致谢 | 第66-67页 | | 作者简介 | 第67-68页 |
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论文编号BS2023137，这篇论文共68页
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