摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 金属疲劳破坏的机理及其危害性 | 第12-14页 |
1.3 金属抗疲劳制造技术 | 第14-15页 |
1.4 国内外关于提高钛合金抗疲劳性能的工艺研究现状 | 第15-17页 |
1.5 关于钛合金滚磨光整加工的现状 | 第17-18页 |
1.5.1 滚磨光整加工的简介 | 第17页 |
1.5.2 滚磨光整加工钛合金的现状 | 第17-18页 |
1.6 本文研究课题的意义、目的及内容 | 第18-19页 |
1.6.1 研究的意义 | 第18页 |
1.6.2 研究的目的 | 第18页 |
1.6.3 研究的内容 | 第18-19页 |
1.7 本章小结 | 第19-21页 |
第二章 卧式离心式滚磨光整加工钛合金疲劳寿命的数值模拟 | 第21-37页 |
2.1 卧式离心式滚磨光整加工对表面完整性及疲劳性能的影响 | 第21-24页 |
2.1.1 离心式滚磨光整加工简介 | 第21页 |
2.1.2 离心式滚磨光整加工对表面完整性的影响 | 第21-22页 |
2.1.3 表面完整性对疲劳性能的影响 | 第22-24页 |
2.2 ABAQUS/FESAFE软件的简介 | 第24-25页 |
2.3 基于ABAQUS软件的静强度分析 | 第25-27页 |
2.3.1 建模与前处理 | 第25-26页 |
2.3.2 结果分析与讨论 | 第26-27页 |
2.4 基于FE-SAFE软件的疲劳寿命仿真 | 第27-36页 |
2.4.1 模型导入及前处理 | 第27-29页 |
2.4.2 基于正交回归分析方法的疲劳寿命数值模拟 | 第29-33页 |
2.4.3 仿真结果分析与讨论 | 第33-36页 |
2.5 本章小结 | 第36-37页 |
第三章 离心式滚磨光整加工TC4试件单-双面表面完整性的实验研究 | 第37-73页 |
3.1 实验设备与实验材料 | 第37-38页 |
3.2 实验方案 | 第38-46页 |
3.2.1 夹具设计 | 第38-40页 |
3.2.2 工艺参数和性能指标的选择 | 第40-44页 |
3.2.3 试验方法的选择 | 第44-46页 |
3.3 表面完整性表征参数的测试 | 第46-50页 |
3.3.1 表面粗糙度的测试 | 第46页 |
3.3.2 显微硬度的测试 | 第46-48页 |
3.3.3 残余应力的测试 | 第48页 |
3.3.4 材料去除量的测试 | 第48-49页 |
3.3.5 金相显微组织的测试 | 第49-50页 |
3.4 单-双面加工试验结果与分析 | 第50-54页 |
3.4.1 正交实验结果 | 第50-51页 |
3.4.2 实验结果分析方法 | 第51-54页 |
3.5 单面加工与双面加工实验结果与讨论 | 第54-70页 |
3.5.1 单面加工与双面加工对材料去除量的影响 | 第54-58页 |
3.5.2 单面加工与双面加工对粗糙度的影响 | 第58-61页 |
3.5.3 单面加工与双面加工对硬度的影响 | 第61-66页 |
3.5.4 单面加工与双面加工对残余应力的影响 | 第66-70页 |
3.6 单双面加工对比分析 | 第70-71页 |
3.6.1 单双面结果对比分析 | 第70页 |
3.6.2 表面完整性最优参数组合确定 | 第70-71页 |
3.7 本章小结 | 第71-73页 |
第四章 离心式滚磨光整加工表面完整性对疲劳性能影响的实验研究 | 第73-89页 |
4.1 实验设备与材料 | 第73-75页 |
4.2 实验内容 | 第75-77页 |
4.2.1 试件的准备 | 第75页 |
4.2.2 试件的装夹 | 第75-76页 |
4.2.3 参数的设置 | 第76-77页 |
4.3 实验设计与实验结果 | 第77-83页 |
4.3.1 固定应力水平下单-双面疲劳寿命实验对比 | 第77-79页 |
4.3.2 基于多元线性回归的单双面加工疲劳寿命的预测 | 第79-83页 |
4.3.3 实验验证 | 第83页 |
4.4 断口形貌与疲劳破坏机理分析 | 第83-88页 |
4.5 本章小结 | 第88-89页 |
第五章 总结与展望 | 第89-91页 |
5.1 总结 | 第89-90页 |
5.2 展望 | 第90-91页 |
参考文献 | 第91-97页 |
致谢 | 第97-99页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第99页 |