| 摘要 | 第2-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-25页 |
| 1.1 前言 | 第9页 |
| 1.2 UHMWPE纤维简介 | 第9-14页 |
| 1.2.1 UHMWPE纤维发展史 | 第9-11页 |
| 1.2.2 UHMWPE纤维的结构 | 第11-12页 |
| 1.2.3 UHMWPE纤维的性能与应用 | 第12-14页 |
| 1.3 UHMWPE纤维的制备 | 第14-17页 |
| 1.3.1 高压固态挤出法 | 第14页 |
| 1.3.2 表面结晶生长法 | 第14-15页 |
| 1.3.3 溶液纺丝法 | 第15页 |
| 1.3.4 熔融纺丝法 | 第15-17页 |
| 1.4 UHMWPE纤维的着色方法 | 第17-20页 |
| 1.4.1 分散染料染色法 | 第17-18页 |
| 1.4.2 高温载体染色法 | 第18页 |
| 1.4.3 油墨着色法 | 第18页 |
| 1.4.4 超临界CO_2染色法 | 第18-19页 |
| 1.4.5 原液着色法 | 第19-20页 |
| 1.5 颜料粒子的表面改性方法 | 第20-22页 |
| 1.5.1 表面活性剂改性 | 第21页 |
| 1.5.2 无机物改性剂 | 第21页 |
| 1.5.3 有机高分子改性剂 | 第21-22页 |
| 1.5.4 偶联剂改性 | 第22页 |
| 1.6 本课题研究内容及意义 | 第22-25页 |
| 1.6.1 课题研究目的 | 第22页 |
| 1.6.2 主要研究内容 | 第22-23页 |
| 1.6.3 本课题的意义 | 第23-24页 |
| 1.6.4 论文创新点 | 第24-25页 |
| 第2章 实验部分 | 第25-31页 |
| 2.1 实验用品及仪器设备 | 第25-26页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第25页 |
| 2.1.2 实验仪器及设备 | 第25-26页 |
| 2.2 试验方法 | 第26-28页 |
| 2.2.1 改性颜料制备 | 第26页 |
| 2.2.2 UHMWPE与颜料共混体系制备 | 第26-28页 |
| 2.2.3 有色熔纺UHMWPE纤维的制备 | 第28页 |
| 2.2.4 有色初生丝的牵伸 | 第28页 |
| 2.3 测试与表征 | 第28-31页 |
| 2.3.1 Zeta电位测试 | 第28页 |
| 2.3.2 亲油化度测试 | 第28页 |
| 2.3.3 接触角测试 | 第28-29页 |
| 2.3.4 扫描电镜（SEM）测试 | 第29页 |
| 2.3.5 红外测试 | 第29页 |
| 2.3.6 差热-热重联用分析仪测试 | 第29页 |
| 2.3.7 流变性能测试 | 第29页 |
| 2.3.8 力学性能测试 | 第29页 |
| 2.3.9 差式扫描量热法（DSC）测试 | 第29-30页 |
| 2.3.10 染色牢度性能测试 | 第30页 |
| 2.3.11 染色深度（K/S）测试 | 第30-31页 |
| 第3章 结果与讨论 | 第31-59页 |
| 3.1 原液着色用颜料筛选及改性 | 第31-37页 |
| 3.1.1 颜料筛选及性能测试 | 第31-32页 |
| 3.1.2 铁黄颜料改性及性能测试 | 第32-35页 |
| 3.1.3 铁红颜料改性及性能测试 | 第35-37页 |
| 3.2 颜料与UHMWPE共混制备及其相容性探究 | 第37-49页 |
| 3.2.1 颜料用量对共混熔体性能的影响 | 第37-40页 |
| 3.2.2 颜料与UHMWPE共混物的微观形态研究 | 第40-42页 |
| 3.2.3 颜料与UHMWPE共混物热性能研究 | 第42-43页 |
| 3.2.4 颜料与UHMWPE共混物的流变性能研究 | 第43-49页 |
| 3.3 有色母粒的纺丝工艺探究 | 第49-52页 |
| 3.3.1 添加量对铁红颜料共混母粒纺丝工艺的影响 | 第49-50页 |
| 3.3.2 添加量对铁黄颜料共混母粒纺丝工艺的影响 | 第50-51页 |
| 3.3.3 颜料添加量对酞菁蓝颜料共混母粒纺丝工艺的影响 | 第51-52页 |
| 3.4 有色UHMWPE纤维牵伸工艺探究及性能测试 | 第52-59页 |
| 3.4.1 牵伸倍数对纤维性能的影响 | 第53-54页 |
| 3.4.2 纤维最大牵伸倍数工艺探究 | 第54-55页 |
| 3.4.3 有色UHMWPE纤维性能测试 | 第55-59页 |
| 第4章 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-67页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
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