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磁流变抛光试验样机研制及应用研究 |
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论文目录 |
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目录 | 第1-8页 | 摘要 | 第8-9页 | ABSTRACT | 第9-11页 | 第一章 绪论 | 第11-19页 | ·引言 | 第11-15页 | ·超精密光学零件表面加工方法 | 第11-12页 | ·磁流变液研究进展与应用 | 第12-13页 | ·磁流变抛光原理简述 | 第13-14页 | ·磁流变抛光的研究意义 | 第14-15页 | ·磁流变抛光技术国内外研究与发展状况 | 第15-17页 | ·磁流变抛光技术国外发展现状 | 第15-16页 | ·磁流变抛光技术国内发展现状 | 第16-17页 | ·课题的目的及主要研究内容 | 第17-18页 | ·论文的章节安排 | 第18-19页 | 第二章 磁流变抛光试验样机设计 | 第19-47页 | ·磁流变抛光机理 | 第19-20页 | ·模块化抛光试验机设计思想 | 第20-21页 | ·磁流变抛光实验样机的总体设计 | 第21-25页 | ·磁流变抛光装置与机床整合方案的设计与比较 | 第25-31页 | ·平置式 | 第25-26页 | ·倒置式 | 第26-28页 | ·正置式 | 第28-30页 | ·整合方案的选择 | 第30-31页 | ·磁场发生装置设计 | 第31-38页 | ·磁场发生方式比较及选择 | 第31-32页 | ·电磁铁铁芯结构设计 | 第32-35页 | ·抛光区磁场强度计算 | 第35-37页 | ·磁场发生器线圈计算及电源选择 | 第37-38页 | ·抛光轮及其传动装置设计 | 第38-43页 | ·抛光轮设计要求及材料选择 | 第38-39页 | ·抛光轮结构设计 | 第39-41页 | ·传动装置结构设计 | 第41-43页 | ·液体循环装置设计 | 第43-44页 | ·工件装夹装置设计 | 第44-45页 | ·本章小结 | 第45-47页 | 第三章 磁流变抛光工艺实验研究 | 第47-61页 | ·影响磁流变抛光效果的工艺参数及选取范围 | 第47-52页 | ·磁流变抛光材料去除机理 | 第47-48页 | ·磁流变抛光材料去除模型 | 第48-50页 | ·磁流变抛光工艺参数选取范围 | 第50-52页 | ·基于正交法的工艺参数实验 | 第52-56页 | ·正交实验法的意义 | 第52页 | ·实验因素水平及正交表选择 | 第52-53页 | ·实验结果及方差分析 | 第53-56页 | ·磁流变抛光工艺参数对抛光效率及粗糙度的影响规律 | 第56-59页 | ·磁场强度对抛光效率及粗糙度的影响 | 第56-57页 | ·抛光轮转速对抛光效率及粗糙度的影响 | 第57-58页 | ·工件转速对抛光效率及粗糙度的影响 | 第58-59页 | ·工件与抛光轮间隙对抛光效率及粗糙度的影响 | 第59页 | ·本章小结 | 第59-61页 | 第四章 基于支持向量机的磁流变抛光工艺参数优化模型研究 | 第61-78页 | ·支持向量机概述 | 第61-64页 | ·支持向量机的提出 | 第61-62页 | ·支持向量机的原理 | 第62-63页 | ·SVM的应用研究 | 第63-64页 | ·回归支持向量机算法及应用研究 | 第64-66页 | ·基于SVR的磁流变抛光工艺参数优化模型构建 | 第66-71页 | ·核函数的选择 | 第66-67页 | ·基于遗传算法的参数最优化 | 第67-70页 | ·面向磁流变抛光效率的工艺参数优化模型构建 | 第70-71页 | ·面向工件粗糙度的工艺参数优化模型构建 | 第71页 | ·仿真与实验结果 | 第71-77页 | ·实验条件及准备 | 第71-73页 | ·面向磁流变抛光效率实验 | 第73-75页 | ·面向工件粗糙度实验 | 第75-77页 | ·本章小结 | 第77-78页 | 第五章 结论与展望 | 第78-80页 | ·结论 | 第78页 | ·展望 | 第78-80页 | 参考文献 | 第80-84页 | 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第84-85页 | 致谢 | 第85页 |
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