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300M超高强度钢高速车削加工刀具磨损的研究

论文目录

摘要	第5-6页
Abstract	第6-7页
第1章绪论	第10-17页
1.1 课题的来源及研究的目的和意义	第10-11页
1.1.1 课题来源	第10页
1.1.2 研究的目的和意义	第10-11页
1.2 高速切削难加工材料刀具磨损的国内外研究现状	第11-14页
1.2.1 刀具磨损特性方面的研究	第11-13页
1.2.2 刀具磨损预测方面的研究	第13-14页
1.3 300M 超高强度钢国内外研究现状	第14-16页
1.4 本文主要研究内容	第16-17页
第2章 300M 超高强度钢高速车削加工刀具的优选	第17-31页
2.1 300M 钢的化学成分及力学性能	第17-18页
2.2 300M 钢高速车削加工刀具材料的优选	第18-22页
2.2.1 常用刀具材料属性简介	第18-20页
2.2.2 基于对比试验刀具材料的优选	第20-22页
2.3 PCBN 刀具负倒棱参数的优选	第22-29页
2.3.1 Third wave AdvantEdge 软件本构模型	第23-24页
2.3.2 Third Wave AdvantEdgeFEM 2D 仿真模型的建立	第24页
2.3.3 仿真参数的设置	第24-25页
2.3.4 倒棱参数对切削过程的影响及其优选	第25-29页
2.4 本章小结	第29-31页
第3章高速车削 300M 钢力热特性的研究	第31-42页
3.1 300M 钢高速切削试验设计	第31-33页
3.1.1 试验条件设置	第31-33页
3.1.2 试验方法	第33页
3.2 高速车削 300M 钢切削力特性的研究	第33-38页
3.2.1 切削参数对切削力的影响	第34-36页
3.2.2 刀具磨损对切削力的影响	第36-38页
3.3 高速车削 300M 钢切削温度的研究	第38-41页
3.3.1 切削条件对切削温度的影响	第38-40页
3.3.2 刀具磨损与切削温度	第40-41页
3.4 本章小结	第41-42页
第4章高速车削 300M 钢刀具磨损特性的研究	第42-54页
4.1 刀具磨损试验方案设计	第42页
4.2 PCBN 刀具磨损和破损的形态	第42-45页
4.2.1 前刀面磨损	第43-44页
4.2.2 后刀面磨损	第44-45页
4.2.3 切削刃处的微崩刃与破损	第45页
4.3 PCBN 刀具磨损机理及磨损过程分析	第45-51页
4.3.1 PCBN 刀具的磨损机理	第46-47页
4.3.2 PCBN 刀具的磨损过程	第47-51页
4.4 切削条件对刀具磨损的影响	第51-53页
4.4.1 切削速度对刀具磨损的影响	第51-52页
4.4.2 刀尖圆弧半径对刀具磨损的影响	第52-53页
4.5 本章小结	第53-54页
第5章高速车削 300M 钢刀具磨损预测及影响因素分析	第54-62页
5.1 刀具磨损模型的建立	第54-55页
5.2 经验模型系数的确定及其显著性检验	第55-60页
5.2.1 基于刀具磨损的正交试验设计	第55-56页
5.2.2 刀具磨损经验模型系数的确定	第56-58页
5.2.3 刀具磨损模型显著性检验	第58-60页
5.3 基于正交试验的刀具磨损影响因素分析	第60-61页
5.4 本章小结	第61-62页
结论	第62-63页
参考文献	第63-67页
攻读学位期间发表的学术论文	第67-68页
致谢	第68页

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