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高速往复走丝电火花线切割高效及细丝切割加工特性研究
 
     论文目录
 
摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第12-18页
    1.1 课题研究背景第12-13页
    1.2 课题研究意义第13页
    1.3 电火花线切割加工技术概述第13-15页
    1.4 研究现状第15-17页
        1.4.1 高效加工的研究现状第15-16页
        1.4.2 细电极丝加工的研究现状第16-17页
    1.5 课题研究内容第17-18页
第二章 电火花线切割高效加工研究第18-38页
    2.1 烧伤条纹形成机理研究第18-24页
        2.1.1 烧伤条纹的实验现象第18-19页
        2.1.2 烧伤条纹现象分析第19-22页
        2.1.3 烧伤条纹的形成机理第22-23页
        2.1.4 烧伤现象的机理模型第23-24页
    2.2 蚀除产物的排出与烧伤条纹的关系第24-31页
        2.2.1 蚀除产物的排出方式第24-26页
        2.2.2 实验现象分析第26-27页
        2.2.3 蚀除产物的排出对烧伤的影响第27-31页
    2.3 磁场辅助电火花线切割第31-37页
        2.3.1 磁场辅助加工第31-33页
        2.3.2 磁场对烧伤的影响第33-34页
        2.3.3 磁场对加工稳定性的影响第34-37页
    2.4 本章小结第37-38页
第三章 细电极丝电火花线切割机床设计第38-51页
    3.1 定张力上丝机构的设计第38-42页
        3.1.1 细电极丝的匀丝特点第38-40页
        3.1.2 定张力上丝机构的设计第40-42页
    3.2 运丝机构的设计与改造第42-45页
        3.2.1 运丝结构的设计第43-44页
        3.2.2 线架的设计第44-45页
    3.3 运丝传动部件的设计第45-50页
        3.3.1 传动比和齿轮的设计第45-47页
        3.3.2 运丝部件的设计第47-48页
        3.3.3 导轮组件的改进第48-50页
    3.4 本章小结第50-51页
第四章 细电极丝加工特性研究第51-66页
    4.1 细钼丝电阻对采样的影响第51-57页
        4.1.1 细丝加工的伺服控制策略第51-52页
        4.1.2 极间电路模型的建立第52-53页
        4.1.3 细钼丝加工对伺服采样的影响分析第53-55页
        4.1.4 细钼丝电阻对加工过程影响的实验第55-57页
        4.1.5 单边进电采样法第57页
    4.2 细丝加工中张力对精度的影响第57-60页
        4.2.1 电极丝挠度的数学模型第57-58页
        4.2.2 摩擦系数不对称对加工精度的影响第58-60页
    4.3 细电极丝加工断丝问题的研究第60-65页
        4.3.1 初始切入时的断丝问题第61-62页
        4.3.2 极间介质动态特性与断丝的关系第62-63页
        4.3.3 磁场辅助细丝加工第63-65页
    4.4 本章小结第65-66页
第五章 总结与展望第66-68页
    5.1 本课题完成的主要工作第66-67页
    5.2 后续工作展望第67-68页
参考文献第68-71页
致谢第71-72页
攻读硕士期间发表的学术论文第72页

 
 
论文编号BS2864843,这篇论文共72
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