摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第13-23页 |
1.1 Ti_2AlNb合金 | 第13-17页 |
1.1.1 Ti_2AlNb合金概述 | 第13-14页 |
1.1.2 Ti_2AlNb合金相组成 | 第14-15页 |
1.1.3 Ti_2AlNb合金的加工方法 | 第15-16页 |
1.1.4 Ti_2AlNb合金的研究现状 | 第16-17页 |
1.2 环形坯料的制备工艺 | 第17-18页 |
1.2.1 传统方法制备环形坯料的工艺流程 | 第17-18页 |
1.2.2 PM+HIP法制备环形坯料的工艺流程 | 第18页 |
1.3 环件轧制成形 | 第18-20页 |
1.3.1 环轧机基本结构 | 第20页 |
1.3.2 环件轧制过程 | 第20页 |
1.4 环件轧制成型数值模拟 | 第20-22页 |
1.4.1 有限元模拟技术在环件轧制过程中的应用 | 第20-21页 |
1.4.2 Simufact软件介绍 | 第21页 |
1.4.3 国内外研究现状 | 第21-22页 |
1.5 研究目的与内容 | 第22-23页 |
第2章 试验材料设备及方法 | 第23-29页 |
2.1 试验材料 | 第23-27页 |
2.1.1 粉末Ti_2AlNb合金的制备 | 第23页 |
2.1.2 粉末Ti_2AlNb合金的表征 | 第23-25页 |
2.1.3 粉末Ti_2AlNb合金环形坯料的制备 | 第25-27页 |
2.2 试验设备及方法 | 第27-29页 |
第3章 环件轧制的数值模拟 | 第29-47页 |
3.1 环件轧制理论模型设计 | 第29-38页 |
3.1.1 几何模型建立 | 第30-35页 |
3.1.2 材料属性设置 | 第35页 |
3.1.3 网格划分 | 第35页 |
3.1.4 接触及边界条件设置 | 第35-38页 |
3.2 控制参数设置及运行 | 第38-39页 |
3.3 有限元模拟结果分析 | 第39-45页 |
3.3.1 模拟结果的云图分析 | 第39-42页 |
3.3.2 取点分析环件温度 | 第42-44页 |
3.3.3 取点分析环件等效塑性应变 | 第44-45页 |
3.4 本章小结 | 第45-47页 |
第4章 环轧变形前后Ti_2AlNb合金组织与性能的研究 | 第47-79页 |
4.1 粉末Ti_2AlNb合金环形坯料组织性能与轧制分析 | 第47-53页 |
4.1.1 粉末Ti_2AlNb合金环形坯料组织 | 第47-48页 |
4.1.2 粉末Ti_2AlNb合金环形坯料性能 | 第48-50页 |
4.1.3 粉末Ti_2AlNb合金环形坯料的轧制分析 | 第50-53页 |
4.2 变形量对Ti_2AlNb合金显微组织与力学性能的影响 | 第53-58页 |
4.2.1 变形量对Ti_2AlNb合金显微组织的影响 | 第53-55页 |
4.2.2 变形量对Ti_2AlNb合金力学性能的影响 | 第55-58页 |
4.3 热处理对未变形Ti_2AlNb合金显微组织与力学性能的影响 | 第58-64页 |
4.3.1 热处理对未变形Ti_2AlNb合金显微组织的影响 | 第58-59页 |
4.3.2 热处理对未变形Ti_2AlNb合金力学性能的影响 | 第59-62页 |
4.3.3 拉伸和持久断口分析 | 第62-64页 |
4.4 热处理对 30%变形量Ti_2AlNb合金显微组织与力学性能的影响 | 第64-69页 |
4.4.1 热处理对 30%变形量Ti_2AlNb合金显微组织的影响 | 第64页 |
4.4.2 热处理对 30%变形量Ti_2AlNb合金力学性能的影响 | 第64-67页 |
4.4.3 拉伸和持久断口分析 | 第67-69页 |
4.5 热处理对 60%变形量Ti_2AlNb合金显微组织与力学性能的影响 | 第69-75页 |
4.5.1 热处理对 60%变形量Ti_2AlNb合金显微组织的影响 | 第69-72页 |
4.5.2 热处理对 60%变形量Ti_2AlNb合金力学性能的影响 | 第72-73页 |
4.5.3 拉伸和持久断口 | 第73-75页 |
4.6 对比不同变形量Ti_2AlNb合金经相同热处理后的力学性能 | 第75-76页 |
4.7 本章小结 | 第76-79页 |
第5章 结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-87页 |
致谢 | 第87页 |