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针织印染废水处理回用技术研究 |
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论文目录 |
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摘要 | 第1-7页 | ABSTRACT | 第7-11页 | 第一章 棉纺印染产品生产工艺和污水处理回用技术概论 | 第11-23页 | ·棉纺印染产品生产工艺 | 第11-16页 | ·棉机织产品的染色工艺 | 第11-12页 | ·棉针织产品生产工艺 | 第12-13页 | ·棉印染产品污染物的来源、特性 | 第13-14页 | ·纺织印染废水治理的基本路线 | 第14-16页 | ·纺织印染产品废水治理技术 | 第16-18页 | ·概述 | 第16页 | ·棉印染产品废水治理技术 | 第16-18页 | ·印染废水深度处理与回用技术 | 第18-19页 | ·曝气生物滤池 | 第18页 | ·微滤、超滤与亚滤 | 第18-19页 | ·废水处理后再利用 | 第19页 | ·国内印染废水处理回用概况 | 第19-20页 | ·课题的提出及研究意义 | 第20-23页 | 第二章 印染污水分流方案和净化工艺的提出 | 第23-35页 | ·生产工艺、用水情况及分流方案 | 第23-25页 | ·棉针织产品的活性染料染色工艺 | 第23-24页 | ·生产用水情况及分流方案 | 第24-25页 | ·净化工艺的提出 | 第25-28页 | ·分流后的污水质量和拟定的回用水质量标准 | 第25-27页 | ·回用污水厂工艺的提出 | 第27-28页 | ·小试的开展和结果分析 | 第28-34页 | ·小试实验的准备 | 第28-30页 | ·试验内容 | 第30-31页 | ·小试实验的分析和结论 | 第31-34页 | ·本章小结 | 第34-35页 | 第三章 中试回用污水厂的净化过程分析 | 第35-61页 | ·污水厂的改造 | 第35-38页 | ·中试研究的准备工作 | 第38-39页 | ·水质指标检测方法 | 第38页 | ·研究内容 | 第38页 | ·中试污水系统的研究方案 | 第38-39页 | ·中试的开展和过程分析 | 第39-58页 | ·生物处理系统的启动 | 第39-45页 | ·考察进水COD_(cr)浓度变化对净化系统效果的影响 | 第45-47页 | ·调节进水pH,考察处理系统的处理效果 | 第47-48页 | ·通过改变水解酸化池的搅拌方式,考察净化系统的处理效果 | 第48-52页 | ·好氧接触氧化池内不同气水比对COD_(cr)去除效果分析 | 第52-55页 | ·考察水体温度变化对生物处理系统效果的影响。 | 第55-56页 | ·设计工况下,考察整个处理系统各单元对COD_(cr)的去除效果分析 | 第56-58页 | ·回用污水厂出水质量和回用水质量标准的比较 | 第58-60页 | ·本章小结 | 第60-61页 | 第四章 回用水质量对织物染色质量影响的研究 | 第61-72页 | ·回用水质量分析 | 第61-63页 | ·活性染料染色工艺概述 | 第63-64页 | ·织物染色质量评价指标 | 第64-65页 | ·回用水质量对织物染色质量的影响分析 | 第65-71页 | ·试验方案 | 第65-68页 | ·pH值对织物染色质量的影响 | 第68-69页 | ·盐度对织物染色质量的影响 | 第69-71页 | ·本章小结 | 第71-72页 | 第五章 结合回用系统盐度积累模型进行经济分析 | 第72-85页 | ·印染洗涤回用水的盐度积累模型 | 第72-78页 | ·中试印染废水回用工程概况 | 第73-75页 | ·盐度积累模型及模型极限 | 第75-77页 | ·盐类的质量衡算 | 第77-78页 | ·盐度积累模型分析 | 第78页 | ·回用率的确定 | 第78-79页 | ·回用技术的经济分析 | 第79-84页 | ·回用污水厂的一次性投资费用 | 第79-81页 | ·回用污水厂的运行成本 | 第81-82页 | ·回用污水厂的节约费用 | 第82-83页 | ·回用工程的综合经济分析 | 第83-84页 | ·本章小结 | 第84-85页 | 第六章 结论与建议 | 第85-88页 | ·结论 | 第85-87页 | ·建议 | 第87-88页 | 参考文献 | 第88-90页 | 致谢 | 第90页 |
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