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当前位置:教育论文中心首页--硕士论文--基于机器视觉与机器学习的磨削齿面粗糙度测量研究
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基于机器视觉与机器学习的磨削齿面粗糙度测量研究
 
     论文目录
 
摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第15-23页
    1.1 研究背景与意义第15-16页
    1.2 粗糙度测量方法概况第16-19页
        1.2.1 接触式测量第16-17页
        1.2.2 非接触式测量第17-19页
        1.2.3 齿轮齿面粗糙度测量概况第19页
    1.3 机器视觉粗糙度测量研究概况第19-20页
    1.4 论文的研究思路及章节安排第20-23页
        1.4.1 研究思路第20-21页
        1.4.2 章节安排第21-23页
第2章 基于机器视觉的磨削齿面粗糙度测量理论研究第23-34页
    2.1 引言第23页
    2.2 表面粗糙度的定义及评定第23-26页
        2.2.1 表面粗糙度的定义第23-24页
        2.2.2 齿面粗糙度的产生及影响第24-25页
        2.2.3 表面粗糙度的评定参数第25-26页
    2.3 粗糙表面散射机理分析第26-28页
    2.4 粗糙表面成像机理分析第28页
    2.5 机器视觉及视觉系统第28-32页
        2.5.1 机器视觉第28-29页
        2.5.2 机器视觉系统第29-32页
    2.6 机器视觉粗糙度测量系统分析第32-33页
    2.7 本章小结第33-34页
第3章 基于图像聚类的磨削齿面粗糙度测量第34-50页
    3.1 引言第34页
    3.2 磨削齿面图像粗糙度聚类特征指标设计第34-40页
        3.2.1 基于CDSM的重合度指标第35-36页
        3.2.2 图像聚类粗糙度特征指标构建第36-37页
        3.2.3 图像聚类分割第37-38页
        3.2.4 K中心点聚类图像分割算法第38-40页
    3.3 实验第40-44页
        3.3.1 实验试样准备第40-41页
        3.3.2 实验数据准备第41-42页
        3.3.3 实验系统构建第42-43页
        3.3.4 实验步骤第43-44页
    3.4 实验结果分析第44-49页
        3.4.1 图像采样第44页
        3.4.2 粗糙度与聚类指标关系模型第44-46页
        3.4.3 指标性能评估第46-48页
        3.4.4 粗糙度聚类指标预测模型第48-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第4章 基于神经网络的磨削齿面粗糙度评估模型第50-66页
    4.1 引言第50页
    4.2 神经网络第50-52页
        4.2.1 基本概念第50页
        4.2.2 神经网络模型第50-52页
    4.3 GA-BP神经网络第52-55页
        4.3.1 BP神经网络第52-53页
        4.3.2 遗传算法(GA)第53-54页
        4.3.3 基于遗传算法(GA)的BP神经网络优化第54-55页
    4.4 RBF神经网络第55-56页
    4.5 神经网络齿面粗糙度预测模型第56-65页
        4.5.1 粗糙度特征参数提取第56-62页
        4.5.2 神经网络样本采集第62-63页
        4.5.3 神经网络模型建立第63-64页
        4.5.4 磨削齿面粗糙度预测第64-65页
    4.6 本章小结第65-66页
第5章 机器视觉磨削齿面粗糙度测量系统开发第66-75页
    5.1 引言第66页
    5.2 设备软件第66-67页
        5.2.1 MATLAB软件介绍第66页
        5.2.2 LabVIEW软件介绍第66-67页
        5.2.3 MATLAB与LabVIEW混合编程第67页
    5.3 齿面粗糙度检测系统设计第67-69页
        5.3.1 系统检测流程设计第67-68页
        5.3.2 系统总体方案设计第68页
        5.3.3 软件架构设计第68-69页
    5.4 齿面粗糙度识别系统实现第69-74页
        5.4.1 系统登录模块第69-70页
        5.4.2 系统主界面第70-74页
    5.5 本章小结第74-75页
结论与展望第75-77页
参考文献第77-81页
致谢第81页

 
 
论文编号BS3997545,这篇论文共81
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