| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第12-13页 |
| 1.2 磨削淬硬技术的提出及技术特点 | 第13页 |
| 1.3 磨削淬硬技术的发展概况 | 第13-19页 |
| 1.3.1 磨削工况条件对磨削淬硬强化层影响的研究 | 第13-15页 |
| 1.3.2 磨削淬硬强化层金相组织研究 | 第15-16页 |
| 1.3.3 磨削淬硬强化层性能研究 | 第16页 |
| 1.3.4 磨削力与温度场研究现状 | 第16-18页 |
| 1.3.5 预应力磨削的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.3.6 磨削淬硬强化层厚度预测与控制 | 第19页 |
| 1.4 磨削淬硬及预应力磨削淬硬技术存在的主要问题 | 第19页 |
| 1.5 本课题的主要研究内容 | 第19-20页 |
| 1.6 本章小结 | 第20-22页 |
| 第2章 零件平面磨削过程及参数分析 | 第22-34页 |
| 2.1 磨削过程 | 第22页 |
| 2.2 砂轮有效磨刃数 | 第22-24页 |
| 2.2.1 单位长度静态有效磨刃数 | 第22-23页 |
| 2.2.2 单位面积静态有效磨刃数 | 第23页 |
| 2.2.3 动态有效磨刃数 | 第23-24页 |
| 2.3 接触弧长与磨削长度 | 第24-26页 |
| 2.3.1 砂轮与工件的接触弧长 | 第24-25页 |
| 2.3.2 运动接触弧长度的计算方法 | 第25-26页 |
| 2.4 磨削力模型 | 第26-30页 |
| 2.4.1 单位磨削力的计算公式 | 第27-28页 |
| 2.4.2 砂轮接触面上动态有效刃数的磨削力计算公式 | 第28-30页 |
| 2.4.3 磨削力的经验公式 | 第30页 |
| 2.5 磨削热的产生与热量分配比 | 第30-32页 |
| 2.6 残余应力与预应力 | 第32-33页 |
| 2.6.1 残余应力产生的原因 | 第32-33页 |
| 2.6.2 预应力对残余应力的影响 | 第33页 |
| 2.7 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 零件表层预应力磨削淬硬试验研究 | 第34-46页 |
| 3.1 预应力磨削淬硬试验 | 第34-36页 |
| 3.1.1 实验条件 | 第34-35页 |
| 3.1.2 试验方案设计及试验过程 | 第35-36页 |
| 3.2 试件材料金相组织观测试验 | 第36-40页 |
| 3.2.1 金相试样制备及试验仪器 | 第36-37页 |
| 3.2.2 试验结果及分析 | 第37-40页 |
| 3.3 试件硬度测量 | 第40-44页 |
| 3.3.1 试验仪器及原理简介 | 第40-41页 |
| 3.3.2 试验结果及分析 | 第41-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 第4章 平面磨削淬硬热、力作用强化机理 | 第46-54页 |
| 4.1 磨削热强化机理 | 第46-49页 |
| 4.1.1 钢的淬透性和淬硬性 | 第46-47页 |
| 4.1.2 热相变过程中个组织体积分数计算 | 第47-48页 |
| 4.1.3 材料淬火硬度计算 | 第48-49页 |
| 4.2 磨削力机械作用强化机理 | 第49-51页 |
| 4.2.1 位错的形成 | 第49页 |
| 4.2.2 磨削加工硬化机理及三个阶段 | 第49-51页 |
| 4.2.3 磨削区位错密度的计算 | 第51页 |
| 4.3 磨削淬硬过程中磨削热对加工硬化的影响规律 | 第51-52页 |
| 4.4 磨削强化现象的判定 | 第52-53页 |
| 4.4.1 热相变硬化的判定 | 第52页 |
| 4.4.2 机械力作用加工硬化的判定 | 第52-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第5章 平面磨削淬硬的数值仿真及预测 | 第54-82页 |
| 5.1 平面磨削淬硬的有限元仿真理论基础 | 第54-59页 |
| 5.1.1 磨削温度场的传热学模型 | 第54-55页 |
| 5.1.2 磨削热源的离散及模型的选取 | 第55页 |
| 5.1.3 磨削温度场的数学模型 | 第55-57页 |
| 5.1.4 瞬态温度法的有限元法 | 第57-59页 |
| 5.2 平面磨削淬硬温度场有限元仿真及相变层厚度预测 | 第59-66页 |
| 5.2.1 磨削淬硬试件有限元模型建立与单元类型选择 | 第59-60页 |
| 5.2.2 磨削淬硬温度场参数的确定 | 第60-62页 |
| 5.2.3 磨削温度场的加载以及求解 | 第62页 |
| 5.2.4 磨削淬硬温度场的仿真结果及相变层厚度预测 | 第62-65页 |
| 5.2.5 表面淬火层硬度值计算 | 第65-66页 |
| 5.3 平面磨削淬硬塑性变形有限元仿真及加工硬化层预测 | 第66-70页 |
| 5.3.1 磨削热-力耦合场的前处理 | 第66-67页 |
| 5.3.2 磨削热-力耦合的加载以及求解 | 第67-68页 |
| 5.3.3 磨削热-力耦合仿真结果及加工硬化层厚度预测 | 第68-70页 |
| 5.4 预应力对磨削淬硬强化层性质影响的有限元分析 | 第70-74页 |
| 5.5 磨削淬硬参数仿真与工艺参数的预测 | 第74-80页 |
| 5.5.1 磨削淬硬参数仿真及结果分析 | 第74-75页 |
| 5.5.2 磨削强化层预测数据库的建立 | 第75-76页 |
| 5.5.3 磨削淬硬强化层厚度插值函数的构建和拟合方法介绍 | 第76-77页 |
| 5.5.4 磨削淬硬强化层厚度预测及工艺参数选择的实例探讨 | 第77-80页 |
| 5.6 本章小结 | 第80-82页 |
| 第6章 结论与展望 | 第82-84页 |
| 6.1 结论 | 第82页 |
| 6.2 展望 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 致谢 | 第88页 |
广告服务 
