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预应力平面磨削专用夹具设计及应用研究 |
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论文目录 |
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摘要 | 第5-6页 | Abstract | 第6-7页 | 第1章 绪论 | 第11-21页 | 1.1 课题的研究背景 | 第11-12页 | 1.2 预应力加工研究现状 | 第12-15页 | 1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 | 1.2.2 国内研究 | 第13-15页 | 1.3 磨削淬硬技术的研究现状 | 第15-18页 | 1.4 预应力淬硬磨削技术存在问题 | 第18-19页 | 1.4.1 预应力磨削技术存在问题 | 第18页 | 1.4.2 磨削淬硬技术特点及存在问题 | 第18-19页 | 1.5 论文主要研究内容 | 第19-20页 | 1.6 本章小结 | 第20-21页 | 第2章 预应力淬硬磨削机理分析 | 第21-27页 | 2.1 残余应力 | 第21-22页 | 2.1.1 残余应力的定义 | 第21页 | 2.1.2 残余应力的分类 | 第21-22页 | 2.2 残余应力的产生原因 | 第22-23页 | 2.3 预应力淬硬磨削机理分析 | 第23-26页 | 2.3.1 磨削淬硬的工艺性能 | 第23-24页 | 2.3.2 磨削淬硬残余应力的研究 | 第24-26页 | 2.3.3 预应力磨削的作用机理 | 第26页 | 2.4 本章小结 | 第26-27页 | 第3章 预应力加载装置设计 | 第27-47页 | 3.1 机床夹具 | 第27-32页 | 3.1.1 机床夹具的分类 | 第27-29页 | 3.1.2 机床夹具在机械加工中的作用 | 第29-30页 | 3.1.3 机床夹具的组成 | 第30-31页 | 3.1.4 夹具要求 | 第31-32页 | 3.2 工件定位的基本原理 | 第32-33页 | 3.3 动力源选择 | 第33-34页 | 3.4 传动方式 | 第34-38页 | 3.4.1 梯形螺杆 | 第35-36页 | 3.4.2 矩形螺杆 | 第36-38页 | 3.5 试件的设计制作 | 第38-39页 | 3.6 夹具设计简图 | 第39-40页 | 3.7 加载预应力计算 | 第40-45页 | 3.7.1 转动螺母加载预应力计算 | 第40-42页 | 3.7.2 丝杠加载预应力计算 | 第42-45页 | 3.8 本章小结 | 第45-47页 | 第4章 预应力磨削夹具结构分析 | 第47-61页 | 4.1 有限元分析 | 第47页 | 4.2 网格划分 | 第47-48页 | 4.3 定义接触 | 第48-52页 | 4.3.1 使用接触管理器前的准备工作 | 第49页 | 4.3.2 创建接触对 | 第49-52页 | 4.4 力矩载荷加载 | 第52-53页 | 4.5 方案一结构分析 | 第53-57页 | 4.5.1 试件预拉应力仿真 | 第53-56页 | 4.5.2 夹具精度强度校核 | 第56-57页 | 4.6 方案二结构分析 | 第57-60页 | 4.6.1 试件预拉应力仿真 | 第57-59页 | 4.6.2 夹具精度强度校核 | 第59-60页 | 4.7 本章小结 | 第60-61页 | 第5章 预应力磨削试验及预应力夹具应用研究 | 第61-69页 | 5.1 预应力淬硬磨削实验 | 第61-64页 | 5.1.1 试验条件的确定 | 第61-63页 | 5.1.2 磨削加工试验工艺参数及方案设计 | 第63-64页 | 5.2 试件硬度测量 | 第64-66页 | 5.3 试件残余应力的测量 | 第66-67页 | 5.3.1 试验过程描述 | 第66-67页 | 5.3.2 结果分析 | 第67页 | 5.4 试件金相组织观测 | 第67-68页 | 5.4.1 试验过程描述 | 第67-68页 | 5.4.2 试验结果分析 | 第68页 | 5.5 本章小结 | 第68-69页 | 第6章 结论与展望 | 第69-71页 | 6.1 结论 | 第69页 | 6.2 展望 | 第69-71页 | 参考文献 | 第71-75页 | 致谢 | 第75页 |
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