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当前位置:教育论文中心首页--博士论文--羟丙基甲基纤维素/羟丙基淀粉共混体系的微观结构与性能的关系研究
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羟丙基甲基纤维素/羟丙基淀粉共混体系的微观结构与性能的关系研究
 
     论文目录
 
摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第14-32页
    1.1 可食用包装材料的研究进展第14-18页
        1.1.1 可食用膜的应用第14-15页
        1.1.2 纤维素基可食用膜的研究进展第15-17页
        1.1.3 淀粉基可食用膜的研究进展第17-18页
    1.2 可食用膜材的结构和性能研究第18-24页
        1.2.1 结构的设计与研究第18-20页
        1.2.2 性能研究第20-24页
    1.3 加工条件对可食用膜结构和性能的影响第24-25页
        1.3.1 溶液制备过程对可食用膜结构和性能的影响第24-25页
        1.3.2 干燥条件对可食用膜结构和性能的影响第25页
    1.4 增塑作用及交联作用对膜材结构和性能的影响第25-30页
        1.4.1 增塑作用对可食用膜结构和性能的影响第25-27页
        1.4.2 交联作用对膜材结构和性能的影响第27-30页
    1.5 本课题的研究意义、研究目的和研究内容第30-32页
        1.5.1 研究意义第30-31页
        1.5.2 研究目的第31页
        1.5.3 研究内容第31-32页
第二章 HPMC/HPS共混体系的黏度和凝胶结构研究第32-51页
    2.1 实验材料与仪器设备第32-33页
        2.1.1 实验材料第32-33页
        2.1.2 实验仪器和设备第33页
    2.2 实验方法第33-35页
        2.2.1 共混溶液制备第33-34页
        2.2.2 黏度测定第34页
        2.2.3 流变测试第34页
        2.2.4 小角X射线测试第34-35页
    2.3 结果与讨论第35-49页
        2.3.1 黏度和流型分析第35-40页
        2.3.2 凝胶的粘弹性分析第40-43页
        2.3.3 凝胶的动态机械性能分析第43-45页
        2.3.4 凝胶结构分析第45-49页
    2.4 本章小结第49-51页
第三章 热处理条件下HPMC/HPS共混体系凝胶结构与膜材微观结构和机械性能的关系研究第51-64页
    3.1 实验材料与仪器设备第51-52页
        3.1.1 实验材料第51-52页
        3.1.2 实验仪器和设备第52页
    3.2 实验方法第52-55页
        3.2.1 膜材的制备方法第52-53页
        3.2.2 广角 X 射线衍射测试第53页
        3.2.3 小角 X 射线散射测试第53页
        3.2.4 动态热机械测试第53-54页
        3.2.5 机械性能测试第54-55页
    3.3 结果与讨论第55-62页
        3.3.1 干燥温度对体系的微观结构和机械性能的影响第55-59页
        3.3.2 冷却速度对共混体系的微观结构和性能的影响第59-62页
    3.4 本章小结第62-64页
第四章 HPMC/HPS共混体系的相转变和相容性的研究第64-74页
    4.1 实验材料与仪器设备第64-65页
        4.1.1 实验材料第64-65页
        4.1.2 实验仪器和设备第65页
    4.2 实验方法第65-66页
        4.2.1 HPMC/HPS共混溶液的制备第65页
        4.2.2 共混比例对HPMC/HPS共混体系形貌的影响第65-66页
        4.2.3 剪切速率对HPMC/HPS共混体系形貌的影响第66页
        4.2.4 剪切时间对HPMC/HPS共混体系形貌的影响第66页
        4.2.5 温度对HPMC/HPS共混体系形貌的影响第66页
        4.2.6 放置时间对HPMC/HPS共混体系形貌的影响第66页
    4.3 结果与讨论第66-73页
        4.3.1 共混比例对HPMC/HPS共混体系形貌的影响第66-68页
        4.3.2 剪切速率对HPMC/HPS共混体系形貌的影响第68页
        4.3.3 剪切时间对HPMC/HPS共混体系形貌的影响第68-70页
        4.3.4 温度对HPMC/HPS共混体系形貌的影响第70-71页
        4.3.5 放置时间对HPMC/HPS共混体系形貌的影响第71-73页
    4.4 结论第73-74页
第五章 HPMC/HPS共混体系的相容性、相转变对体系性能的影响第74-88页
    5.1 实验材料与仪器设备第74-75页
        5.1.1 实验材料第74-75页
        5.1.2 实验仪器和设备第75页
    5.2 实验方法第75-78页
        5.2.1 HPMC/HPS共混方法的选择第75-76页
        5.2.2 制备不同共混比例的HPMC/HPS共混膜第76页
        5.2.3 傅立叶变换红外光谱测试第76页
        5.2.4 扫描电镜测试第76-77页
        5.2.5 动态热机械性能测试第77页
        5.2.6 热重测定第77页
        5.2.7 接触角测定第77页
        5.2.8 膜材透光率测定第77-78页
        5.2.9 机械性能测试第78页
    5.3 结果与讨论第78-87页
        5.3.1 不同共混方法制备的膜材图第78-79页
        5.3.2 傅立叶变换红外光谱分析第79-80页
        5.3.3 扫描电镜分析第80页
        5.3.4 动态热机械性能分析第80-82页
        5.3.5 热重分析第82-83页
        5.3.6 接触角分析第83-84页
        5.3.7 透光率分析第84-86页
        5.3.8 机械性能分析第86-87页
    5.4 本章小结第87-88页
第六章 增塑剂对HPMC/HPS共混体系微观结构和机械性能的影响第88-100页
    6.1 实验材料与仪器设备第88-89页
        6.1.1 实验材料第88-89页
        6.1.2 实验仪器和设备第89页
    6.2 实验方法第89-90页
        6.2.1 膜材的制备方法第89页
        6.2.2 广角X射线测试第89页
        6.2.3 小角X射线散射测试第89页
        6.2.4 透光率测定第89-90页
        6.2.5 动态热机械性能测试第90页
        6.2.6 机械性能测试第90页
    6.3 结果与讨论第90-98页
        6.3.1 结晶结构分析第90-91页
        6.3.2 微区结构分析第91-94页
        6.3.3 透光率分析第94页
        6.3.4 动态热机械性能分析第94-96页
        6.3.5 机械性能分析第96-98页
    6.4 本章小结第98-100页
第七章 柠檬酸交联对HPMC/HPS共混体系微观结构和性能的影响第100-112页
    7.1 实验材料与仪器设备第100-101页
        7.1.1 实验材料第100-101页
        7.1.2 实验仪器和设备第101页
    7.2 实验方法第101-102页
        7.2.1 交联膜材的制备第101-102页
        7.2.2 傅里叶变换红外光谱测试第102页
        7.2.3 广角X射线衍射测试第102页
        7.2.4 扫描电镜测试第102页
        7.2.5 水分测定第102页
        7.2.6 热重测试第102页
        7.2.7 动态热机械性能测试第102页
        7.2.8 机械性能测试第102页
    7.3 结果与讨论第102-110页
        7.3.1 傅里叶变换红外光谱分析第102-104页
        7.3.2 结晶结构分析第104-105页
        7.3.3 扫描电镜分析第105-106页
        7.3.4 水分含量分析第106页
        7.3.5 热稳定性分析第106-107页
        7.3.6 动态热机械性能分析第107-109页
        7.3.7 机械性能分析第109-110页
    7.4 本章小结第110-112页
结论与展望第112-116页
    1 结论第112-114页
    2 创新点第114页
    3 展望第114-116页
参考文献第116-145页
攻读博士学位期间取得的研究成果第145-148页
致谢第148-149页
附件第149页

 
 
论文编号BS3310958,这篇论文共149
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