|
|
|
电磁连续铸造过程工艺优化及组织性能研究 |
|
论文目录 |
|
中文摘要 | 第1-6页 | 英文摘要 | 第6-12页 | 第一章 绪论 | 第12-37页 | 1.1 引言 | 第12页 | 1.2 铝合金及其连续铸造 | 第12-15页 | 1.2.1 我国铝加工行业的现状及前景 | 第12-13页 | 1.2.2 连续铸造技术的产生和发展 | 第13-15页 | 1.3 电磁加工技术 | 第15-22页 | 1.3.1 电磁流体力学的基本原理 | 第15-16页 | 1.3.2 应用电磁力的新型连续铸造技术 | 第16-22页 | 1.3.2.1 电磁铸造及金属初期凝固控制 | 第16-20页 | 1.3.2.2 稳恒磁场在连续铸造中的应用 | 第20-22页 | 1.4 电磁铸造技术的发展 | 第22-24页 | 1.4.1 国外的研究状况 | 第22-23页 | 1.4.2 国内对电磁铸造技术的研究 | 第23-24页 | 1.5 电磁铸造过程的数值模拟 | 第24-31页 | 1.5.1 数值模拟的基本方法 | 第24页 | 1.5.2 电磁场的数值模拟 | 第24-26页 | 1.5.3 电磁铸造中的流速场分析 | 第26-28页 | 1.5.4 电磁铸造过程温度场的研究 | 第28-31页 | 1.6 本文的研究目标和主要工作内容 | 第31-37页 | 第二章 电磁铸造铝合金扁锭的工艺研究 | 第37-62页 | 2.1 引言 | 第37页 | 2.2 电参数的计算和选择 | 第37-42页 | 2.2.1 系统阻抗及功率计算 | 第37-40页 | 2.2.2 感应热的计算 | 第40-41页 | 2.2.3 电参数的计算结果 | 第41-42页 | 2.3 电磁铸造装置设计 | 第42-45页 | 2.3.1 感应器的设计 | 第43-44页 | 2.3.2 屏蔽罩的设计 | 第44页 | 2.3.3 底模的设计 | 第44页 | 2.3.4 冷却水套的设计 | 第44-45页 | 2.4 磁场的测量及结果 | 第45-49页 | 2.4.1 实验方法 | 第45-46页 | 2.4.2 感应器电流的影响 | 第46-47页 | 2.4.3 屏蔽罩的作用 | 第47-48页 | 2.4.4 屏蔽罩位置的影响 | 第48-49页 | 2.5 电磁铸造过程铸造速度的提高 | 第49-56页 | 2.5.1 冷却水强度与分布 | 第50-51页 | 2.5.2 逆向导热距离的确定 | 第51-53页 | 2.5.3 铸锭成型实验 | 第53-56页 | 2.6 电磁铸造工艺缺陷及改进 | 第56-59页 | 2.6.1 液柱高度波动 | 第56-57页 | 2.6.2 冷却不均 | 第57页 | 2.6.3 热顶电磁铸造 | 第57-59页 | 2.7 小结 | 第59-62页 | 第三章 电磁铸造铝合金的组织及性能 | 第62-78页 | 3.1 引言 | 第62页 | 3.2 实验方法 | 第62-64页 | 3.2.1 合金的化学成分及应用 | 第62-63页 | 3.2.2 实验过程 | 第63页 | 3.2.3 热处理及力学性能测试方法 | 第63-64页 | 3.3 显微组织及X射线衍射分析 | 第64-67页 | 3.3.1 合金的显微组织 | 第64-66页 | 3.3.2 X射线衍射分析 | 第66-67页 | 3.4 力学性能及分析 | 第67-76页 | 3.4.1 硬度及热处理性能 | 第67-69页 | 3.4.2 耐磨性及扫描电镜分析 | 第69-72页 | 3.4.3 疲劳性能及分析 | 第72-74页 | 3.4.4 透射电镜分析 | 第74-76页 | 3.5 小结 | 第76-78页 | 第四章 电磁连铸铝合金圆锭的液柱成型性研究 | 第78-105页 | 4.1 引言 | 第78-79页 | 4.2 电磁连铸技术的基本原理 | 第79-85页 | 4.2.1 电磁场的基本原理 | 第79-81页 | 4.2.2 电磁力的计算 | 第81-83页 | 4.2.3 电磁连铸过程受力分析 | 第83页 | 4.2.4 电磁连铸成型系统 | 第83-85页 | 4.3 磁场的研究 | 第85-88页 | 4.3.1 结晶器对磁场的影响 | 第85-86页 | 4.3.2 结晶器内的磁场分布 | 第86-87页 | 4.3.3 电源功率对磁场的影响 | 第87-88页 | 4.4 金属的液面形状及波动 | 第88-94页 | 4.4.1 实验方法 | 第88-89页 | 4.4.2 电磁场作用下的金属液面运动规律 | 第89-92页 | 4.4.3 电磁场作用下的金属液面形状 | 第92-94页 | 4.5 电磁连铸过程实验研究 | 第94-96页 | 4.5.1 液面位置对铸锭表面质量的影响 | 第94页 | 4.5.2 电磁连铸工艺参数间的匹配关系 | 第94-96页 | 4.5.3 电磁场对铸锭表面质量的影响 | 第96页 | 4.6 电磁连铸铝合金的组织及性能 | 第96-103页 | 4.6.1 含气量的测定 | 第97-98页 | 4.6.2 铸锭的显微组织 | 第98-102页 | 4.6.3 合金的力学性能 | 第102-103页 | 4.7 小结 | 第103-105页 | 第五章 铝合金电磁连铸凝固过程的数值模拟 | 第105-127页 | 5.1 引言 | 第105-106页 | 5.2 铝合金连续铸造喷水冷却换热系数的研究 | 第106-113页 | 5.2.1 换热系数的计算模型 | 第106-109页 | 5.2.1.1 铸锭表面温度的计算 | 第106-107页 | 5.2.1.2 边界条件替换模型 | 第107-109页 | 5.2.2 实验结果及分析 | 第109-110页 | 5.2.2.1 实验装置及实验条件 | 第109-110页 | 5.2.2.2 表面温度对换热系数的影响 | 第110页 | 5.2.2.3 喷水密度对换热系数的影响 | 第110页 | 5.2.3 换热系数的数学模型 | 第110-113页 | 5.2.3.1 换热系数与喷水密度的数学关系 | 第111页 | 5.2.3.2 换热系数与表面温度的数学关系 | 第111-112页 | 5.2.3.3 换热系数的数学模型 | 第112-113页 | 5.3 电磁连铸过程感应热的研究 | 第113-119页 | 5.3.1 感应热的测量方法 | 第113-114页 | 5.3.2 实验结果与分析 | 第114-116页 | 5.3.3 感应加热功率的计算 | 第116-117页 | 5.3.4 感应热在铸锭内的分布 | 第117-119页 | 5.4 数学模型的建立 | 第119-125页 | 5.4.1 连续铸造过程的热传导方程 | 第119-121页 | 5.4.2 求解条件的处理 | 第121-123页 | 5.4.3 热物性参数的取值 | 第123-125页 | 5.5 小结 | 第125-127页 | 第六章 铝合金电磁连铸工艺参数优化 | 第127-136页 | 6.1 引言 | 第127页 | 6.2 凝固过程数值模拟计算程序 | 第127页 | 6.3 凝固模拟的计算实例 | 第127-132页 | 6.3.1 温度场的测量方法 | 第128-129页 | 6.3.2 合金的物性值及计算参数 | 第129-130页 | 6.3.3 模拟计算结果 | 第130-132页 | 6.4 工艺参数对铸造速度的影响 | 第132-135页 | 6.4.1 冷却水流量的影响 | 第132页 | 6.4.2 喷水位置的影响 | 第132-133页 | 6.4.3 浇注温度的影响 | 第133-134页 | 6.4.4 感应热的影响 | 第134-135页 | 6.5 小结 | 第135-136页 | 第七章 结论与展望 | 第136-138页 | 7.1 结论 | 第136-137页 | 7.2 进一步研究的工作 | 第137-138页 | 创新点摘要 | 第138-139页 | 附录1 攻读博士学位期间发表及完成的论文 | 第139-140页 | 附录2 含气量检测结果 | 第140-141页 | 附录3 力学性能检测结果 | 第141-142页 | 致谢 | 第142-143页 |
|
|
|
|
论文编号BS876008,这篇论文共143页 会员购买按0.35元/页下载,共需支付50.05元。 直接购买按0.5元/页下载,共需要支付71.5元 。 |
|
|
我还不是会员,注册会员!
会员下载更优惠!充值送钱! |
我只需要这篇,无需注册!
直接网上支付,方便快捷! |
|
|
|
版权申明:本目录由www.jylw.com网站制作,本站并未收录原文,如果您是作者,需要删除本篇论文目录请通过QQ或其它联系方式告知我们,我们承诺24小时内删除。 |
|
|