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电容器高红外快速固化技术
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摘要：电电容器喷涂固化技术在国内外均采用热风循环加热方式（热风炉）。热风炉的优点是炉内温度均匀，工件适应性强；缺点是间接加热能耗高，设备热效率普遍低于30％，且由于有流动空气，固化过程易造成灰尘二次污染。
关键词：高红外加热机理 涂装快速固化的可能性
1 前言
电容器喷涂固化技术在国内外均采用热风循环加热方式（热风炉）。热风炉的优点是炉内温度均匀，工件适应性强；缺点是间接加热能耗高，设备热效率普遍低于30％，且由于有流动空气，固化过程易造成灰尘二次污染。炉子长占地面积大，锦州电力电容器有限责任公司烘干炉108m长。
七十年代出现过远红外固化炉，然而由于炉内温度均匀性欠佳，几乎没能在涂装行业单独应用过，因此，远红外加热突出的优点“明显的节能效果”表现不出来。
十多年来，本所致力于寻找一种既能保证被烘烤物体的温度均匀，又能节约能源，提高效率的新型粉末涂装固化炉。这就是下文所介绍的高能量、高密度、高强度、全波段、瞬间启动强力红外辐射加热技术(简称或俗称为高红外技术)的加热炉。这种高红外炉一出世，即受到国内外的关注。固化效率可以提高2～40倍，占地面积可以减少90％，炉体长度可以缩短90％，综合节能超过50％，设备的造价均为传统固化炉的75％。目前在美国、拉美已建起3～5m的炉子，代替目前的近百米烘炉。更有甚者过去要20min才完成的固化，高红外30s即可完成。本文简要介绍高红外技术原理、技术装备、应用领域与实际效果。
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