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应用“零缺陷”管理
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日前,油建公司通过竞标承揽了西气东输至陕京二线联络管道冀宁管道工程4B标段口径711毫米56.7公里施工任务,途经水网、河流、沟渠穿越153处,施工难度很大。该工程是全国第一条数字化管道工程,面对技术工艺新、质量要求高、安全风险大等特点,我们在项目实施的全过程尝试“零缺陷”管理模式,从教育引导入手,按照内在要求,狠抓“关键”,取得较好的成效,实现了管理高标准、施工高质量、项目高效益的预期目标。 狠抓关键因素,打牢管理根基 传统的工程质量管理是重检查、重处罚、重整改,是一种“死后验尸”的事后控制管理模式。“零缺陷”管理所强调的是正确的事情第一次做对、每次做对,坚持以人为本,从改变人的思维模式开始改变人的行为习惯,达到改进质量的目的,工作重心在预防上。我们结合项目施工实际,剖析以往工程的典型案例,总结经验教训,对照“零缺陷”管理的思想和方法,在全体参建员工中牢固树立“第一次做对”的全新管理观念。与此相配套,围绕“三大因素”,搭建“零缺陷”管理的平台。重构项目质量控制机构。实施“零缺陷”管理的第一个因素—质量控制。 按照第一次做对、每次做对的要求,改变了以往就质量抓质量的质量控制机构,项目部组建了项目经理任组长,项目临时党组织书记任副组长,包括项目质量工程师、质量检验员、员工岗位培训和思想政治工作等人员在内的质量控制机构,形成从思想教育、技术服务到实际操作多层面立体的质量控制机制,从组织机构上保证了“零缺陷”管理的开展。
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