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三峡右岸电站进水口渐变段翻模工艺
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摘要：在三峡右岸地下电站进水口引水隧洞底拱混凝土衬砌施工中采用翻模工艺，有效解决了模板反弧部位混凝土外观缺陷，改进了混凝土外观质量，同时又缩短施工工期；翻模施工工艺在右岸地下电站引水隧洞底拱混凝土衬砌施工中应用后经不断改进和完善，在三期进水口渐变段底拱推广应用，同样取得了较好的效果。
关键词：右岸进水口 渐变段 翻模工艺
1 三峡右岸地下电站进水口引水隧洞底拱混凝土翻模工艺简述
右岸地下电站共布置六条引水隧洞，单洞长94.58 m，中心高程为119.75 m，隧洞开挖断面为圆形，衬砌后洞径为13.5 m，衬砌厚度为1~2 m。引水隧洞衬砌分段长度一般为8 m，特殊长度为5.58 m。每段混凝土分两次浇筑。圆形中心以下90°范围内为底拱部分，以上部分为边顶拱。引水洞混凝土衬砌施工先底拱，后顶拱。在底拱施工前原先考虑使用底拱台车。但由于底拱台车结构较为复杂，隧洞施工工期又非常紧张，没有足够的设计、制作和安装时间，同时又考虑到使用底拱台车时，因引水洞混凝土中搀加了大量的引气剂、减水剂及泵送剂等外加剂，当混凝土浇筑时，在混凝土表面容易产生大量的水气泡，同时受反弧段体型结构及模板的制约，水气泡不能有效的排除，不可避免的在混凝土表面产生水气泡等缺陷。通过翻模工艺恰恰能弥补以上不足。引用翻模工艺代替了底拱液压无轨钢模台车，大大节约了成本，同时加快了底拱衬砌的施工进度。翻模施工工艺在右岸地下电站引水隧洞底拱混凝土衬砌施工中应用后经不断改进和完善，在三期进水口渐变段底拱推广应用，同样得了较好的效果。
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