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关于电动折弯机的设计与优化分析
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【大专计算机毕业论文】摘要:文章主要针对传统的液压折弯机生产效率低、折弯精度不够高的情况,提出一种基于伺服电机直接驱动的折弯机控制系统,其采用基于PC机、运动控制接口板卡和伺服系统的硬件结构和实时操作系统,保证了系统的运算能力和实时性;对滑块两端的控制采用并行结构的控制方式,提高了折弯控制精度。实验证明,该系统折弯机的X轴和Y轴的定位精度都能很好地满足工业控制要求。 关键词:电动折弯机;数控系统;同步控制 计算机数控系统(Computer Numerical Control,CNC)是用计算机控制加工过程,实现数字控制的系统,其由硬件和软件组成,具有通用性强、可靠性高、功能丰富、机电一体化等特点,能实现控制、插补、进给等基本功能及补偿、图形编辑和显示等选择功能。目前具有可互操作性、可移植性、可二次开发性等优点的开放式数控系统是先进制造技术的重要研究领域。 1.电动折弯机的作用分析 折弯机在钣金制造加工中起着十分重要的作用。折弯机是用于制造尺寸大、外形准确度要求较高,相对弯曲半径大的变曲率型材,已发展成为板料折弯成型行业的重要技术载体。因此,对折弯机控制系统的研究也在不断发展中。目前在国内液压型折弯机数控系统占据着绝对的优势,但其和所有的液压系统一样,具有易污染环境、液压缸响应慢、生产效率低、结构较为复杂、维修成本较高等缺点,且自上世纪八十年代以来再无重大技术改进。基于伺服电机直接驱动的折弯机数控技术则是一门新兴的技术。还有一种基于PC机的开放式折弯机数控系统,设计了基于CPLD的位置控制卡来实现数字-脉冲伺服接口和其他I/O接口功能,但对材料的折弯实现是由液压系统来完成。 本文提出一种基于PC机的开放式电动折弯机数控系统,它采用伺服电机直接驱动滑块,在滑块两端的同步控制上采用并行结构方式,同时,它采用基于PC机、运动控制接口板卡、伺服系统的硬件结构和实时Linux操作系统、专业数控软件EMC2的软件结构。实验证明,该系统具有成本低、可靠性高等优点;在对材料的折弯上,X轴和Y轴的定位精度都能很好地满足
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