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让ERP成为企业成本控制利器
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【物流师考试论文】本人调研过很多应用ERP的企业，无论是用到什么样的ERP，基本上都有一个共同的特点，就是目前的应用还局限于将企业的数据输入系统，然后将这部分的数据加工应用，形成一些简单的统计分析报表，也就是说，还处于比较基础的ERP应用阶段。那么，企业到底应如何更加充分地发挥ERP的作用呢?这里我想主要从成本控制方面来加以说明。
首先，我们来了解一下企业生产产品的成本构成。产品的成本主要由材料成本、人工成本和制造费用等部分组成。其中制造业最主要的成本是材料成本，其次是人力成本，第三是制造费用成本。要控制好各项成本，首先得知道产品的成本是多少，其中各成本项目分别是多少。在没有应用ERP的时候，通常成本会计计算成本方式很简单，就是将本月生产的产品数量作为基数，计算出材料、人工及制费后，按一定的规则将所有成本分摊到本月所生产的所有产品中，从总的成本来说计算是没什么问题，但由于是平均分摊的方式，相对每种产品而言，所看到的成本就不一定真实了，而且如果发现成本有异常，也比较难去追查问题的来源，也就很难去做改善了。但是，企业在应用了ERP以后，管理的精度和侧重点就完全不一样了，因为ERP系统可以自动归集材料成本，自动计算人工成本和制造费用的分摊，不再是吃“大锅饭”，每一个产品甚至每一张订单的成本都可以精确地计算出来。成本会计的工作重点不再是核算成本，而是对成本产生过程的监控，对可能产生的异常情况进行预测和预防，并在成本计算完成后对成本异常的数据分析原因并解决，这样一步步地降低成本。所以第一步就是要利用ERP来计算成本，只有有了这些数据才能发现问题和设定改善目标。通常，计算完成本我们就会发现很多的异常情况，比如有些订单产品的材料按标准投入，产出却远远高于预计的产量，有些订单产品有材料投入却没有产出;或者有些订单超产特别大，而有些订单却没有生产数据。这些异常发生的原因就在于车间管理不规范造成的，车间存在挪料或不按生产计划领料、不按生产任务单入库的情况。如果ERP上线的时候顾问有特别的说明提醒或者成本会计有经验，在一开始就严格要求车间规范作业，这种情况就会比较少发生，但很
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