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库存减半——山西焦化集团的信息化故事
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山西焦化集团由财务部门、计算机管理部门和业务部门等共同组成的erp项目小组，在选择关键环节上把该集团的库存作为突破口，为什么呢？7月25日，山西焦化集团cio杨力在接受记者的电话采访时表示，因为该集团在库存方面存在三个问题：库存孤立、库存不实和负库存。不过在用友erp-u8系统上线后，该集团在存货管理方面，通过erp的实施不但规范了存货的采购、管理工作，保证了存货数据的准确性，而且实实在在地降低了库存资金占用，使公司原来的平均库存由4000万元，降低到现在的2000万元左右，平均库存周期由原来的50天降低到现在的35天。
库存信息分散
山西焦化集团的整个库存管理实行的是多级库管理方法，分成总库、一级库和二级库，总库存将近两个亿。杨力说：“集团在2000年时每个部门和每个车间都有一个二级库，因此，仓库的总数近100个。库里积压的物品有的可能五年十年都不用，有的都是废品了，导致整个存货周转率低下。而且由于各库间的信息是分散的，造成总库无库存、整体大库存的现象。”由于集团公司物资管理采用二级库管理办法，每个生产车间都有自己的二级库房，因此信息不流动，不共享。比如总库向每个子库发放物料是根据各子库的库存情况决定的，有可能一个子库某个物品存量不够，向总库申请，总库一看没有，立即购买，但总库可能不知道在其他几十个子库还有这个物品。资金就在这种情形下被大量地占用了，物品的损失也越来越大。
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