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关于恶臭污染治理的工艺研究实例
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摘要：以中石化股份公司九江分公司炼油厂排水车间污水处理场表曝池逸散的恶臭污染气体为研究对象，采用固定床式活性炭吸附工艺对其治理。采用实验室研究筛选出的脱除硫化物（H2S、甲硫醇等）的IVP活性炭，并结合吸附挥发性有机物（VOC）类（苯、甲苯、二甲苯）的BPL活性炭进行现场中试研究，制定了对污染气体进行脱除恶臭的工艺路线。
关键词：恶臭 活性炭 吸附
炼油工业是产生恶臭污染的重点行业[1]。据调查[2，3]，含硫原油加工过程的恶臭污染来源包括：装置各种临时放空口、设备吹扫口、工艺气体排放口、敞口污水池挥发、污水喷溅口、贮罐呼吸口、采样口、脱水排凝口以及设备跑、冒、滴、漏等。恶臭源数量比加工低硫原油明显增多。并以无机硫（硫化氢）和有机硫（硫醇和硫醚）为主，且多数为连续排放；主要恶臭污染源相对集中于碱渣处理和污水处理场等部分装置。
中石化股份有限公司九江分公司排水车间污水处理场因污水水质差，硫、氮、油、COD含量高，使隔油、生化、A/O去除效率低、污水处理综合效果下降，从而敞口污水池挥发、A/O曝气引起的恶臭污染较为严重。据调查，该处的恶臭污染为非单一恶臭物质所引起的，具有多种恶臭物质共同作用的复合恶臭源的特点，其主要恶臭污染物为H2S、甲硫醇、苯、甲苯及二甲苯等。由调查结果及所查标准分析，以硫化氢、甲硫醇为代表的恶臭气体，不但有毒，而且臭阈浓度低，少量的排放就会引起严重的恶臭污染。这类恶臭物质连续散发到大气中，既对厂区环境造成污染，也对操作人员的身心健康产生不良影响，还对设备产生腐蚀性危害，其易燃易爆性尤为突出，在石化厂是一项不容忽视的安全隐患。按照《恶臭污染物排放标准》GB 14554－93的有关规定及加工含硫原油的恶臭污染现状，石化企业迫切要求进行治理。
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