0概况
九江石化总厂炼油厂是以石油炼制为主的燃料型企业，原拥有加工原油能力250万吨/年，炼油废水采用“老三套”（隔油浮选 表曝）法处理，设计处理能力500t/h。随着加工原油品种的变化，废水中的硫、酚含量高，同时对出水NH₃-N的要求提高，老三套的弊端逐渐显现出来，93年对老三套装置进行改造，在老三套原有的基础上增加一套淹没式生物膜法。由于企业自身发展壮大，经扩建现拥有加工原油能力为500万吨/年，同时随着7万吨/年的聚丙烯、MTBE、芳烃抽提、Ⅱ套16万吨/年的气体分馏装置的相继开车，使得来水水量增大，来水水质复杂波动大，为减轻生物膜的负荷冲击，
98年扩建一套曝气池和二沉池，。99年3月该流程投入使用，出水水质符合GB8978-96标准。
1工艺流程



1.1 93年改进流程(简称A流程)
A流程一级表曝和二级表曝设计水力停留时间相同，均为4.8hr,一级曝气池污泥浓度控制在1500～2000mg/l,
二级表曝池污泥浓度控制在3000～4000mg/l。
主要构筑物设计参数如下：
表曝池：Φ17000×4300/间，沉淀区容积198
m³，曝气区容积616 m³，回流比4：1，充氧3.7～59kg/h,一级表曝和二级表曝各4间。
淹没式生物膜曝气池：单廊道（L×B×H）65×2.5×5，有效容积10000
m³，内装D-2型软性纤维填料，采用微孔管曝气，两台D150-51型鼓风机，空气流量150m³/min,风压49