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摘要：经臭氧—生物活性炭与膜组合工艺处理，将自来水浊度从0.3～0.8NTU降至0.1NTU以下;高锰酸盐指数由1.5～4mg/L降至0.5～1.5mg/L，去除率达68.0%；UV254由0.07～0.12cm-1降为0.009～0.020cm-1，去除率为83%；TOC由2400～2900μg/L降为700～1600μg/L；Ames试验由阳性转变为阴性；将0.1～0.45mg/L的给水排水 小论文下载亚硝酸盐氮和0.03～0.35mg/L的给水排水 小论文下载氨氮降至检测限以下，同时出水硝酸盐氮浓度≤10mg/L，说明该 系统具有良好的运行效能。
关键词：分质供水 深度处理 臭氧化 生物活性炭 膜
中图分类号：TU991.2
文献标识码：C
文章编号：1000-4602(2002)03-0069-04
管道分质供水一般采用以臭氧—生物活性炭和超滤膜为核心处理单元的饮用水深度处理技术［1、2］。
1 工艺流程
分质供水流程为：
2 主要设备和参数
① 臭氧发生机型号：SP38-A0，产量为35g/L。
②
臭氧接触反应塔设计处理水量为10m3/h，罐体直径为500mm、高为5000mm，接触时间为6min。
③
活性炭罐的设计处理水量为10m3/h，罐体直径为1500mm、高为3000mm，石英砂、炭层高度分别为300mm、1300mm，炭种为颗粒椰壳活性炭，接触时间为25min，滤速为3m/h，两两串联后并联使用。
④
微滤膜采用中空纤维膜，型号为HX0340-1.5T-304A，孔径为5μm，主要作用是滤除从活性炭罐中冲出的炭粒和大颗粒物，以免堵塞超滤膜。
⑤
超滤膜采用聚醚砜卷式膜，型号为PES8321，截留分子质量为20000u，孔径为0.01μm，膜面积为30.7m2，工作压力为455
kPa，水回收率为75%，处理水量为64.3m3/d。
⑥
二氧化氯发生机为Bellozon型CDVA，投量控制在0.20mg/L。
⑦
供水管网采用恒压变频调速供水方式，为保证水质，从生产到运输采取全封闭设计，并像热水供应系统一样设有循环管网系统，循环水量按管网总水量的50%进行设计，即保证
用户用水是在12h内生产的。
3 运行结果
3.1 余氯的去除
原水(即自来水)的总余氯为0.02～0.15mg/L，经炭滤后降为0.01mg/L，说明活性炭脱除余氯的效果很好；出厂水中余氯为0.05～0.25mg/L，主要来自在超滤出水中投加的二氧化氯；回流水的总余氯值变化幅度与原水余氯的变化基本相同。经近两年的管网和用户取样，发现管网水、用户龙头水和回流水中的细菌和大肠菌均不超标。有研究表明，地下水经过臭氧化后［3］AOC由413μg/L上升为3069μg/L，再
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