前言

　　衡阳钢管厂高压锅炉管工程，设计规模为年产管径25～114 mm、壁厚2.5～12
mm的热轧无缝钢管16.5×10⁴ｔ。主要设备三大主机为：穿孔机，连轧机，张碱机，由德国德马克公司提供。
　　投运初期，生产不正常，加上补充水的水质较好，系统全为新设备，故未对水处理给予足够的重视。但是在1999年底全厂大修时，将设备打开后发现问题严重。一是腐蚀，从设备表面看，多处呈均匀腐蚀。经测定点蚀深度最大处为1.2
mm，水中铁离子含量高达2.4 mg/L，碳钢腐蚀速率为0.45 mm/a，远大于国家标准的0.125
mm/a。二是微生物及藻类繁殖，目视可见冷却塔填料、积水池壁的青苔及藻类。分析表明：水中异养菌总数达5.5×10⁶个/mＬ。细菌引起的粘泥大量沉积在换热设备中，堵塞水管冷却塔填料及换热设备。如12台电机设备，30台换热器，加热炉4座，运行不到一年时间因腐蚀不得不更换。因此，必须进行循环水的加药处理。

1　循环冷却水系统概况

1.1　系统的组成
　　详见工艺流程图1、图2。

1.2　工艺参数
　　该项目总用水量为2320 m³/h，其中净环水系统为1307
m³/h，设计水的循环率为94.8％，浓缩倍数为2.5，采用两座600
m³/h、温差△ｔ为10℃（进水42℃，出水32℃）的冷却塔，补充水量120
m³/h，水质见表1。浊环系统为1013