| | | 技改降低污水泵站电耗的实践与探索
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摘要：广州开发区污水处理厂针对泵站的给水排水 免费毕业论文下载设计与实际使用差距较大而造成泵站输水电耗过高的给水排水 免费毕业论文下载问题，采取了泵组调整、泵的叶轮切削、泵站plc和变频控制等技改措施，大大降低了泵站的电耗，并实现对厂区均匀输水。
关键词：污水泵站 技术改造 叶轮切削 变频控制
0 概况
广州开发区污水处理厂主要收集和处理广州开发区西区的污水。由于区内地势平坦，无自然的地势落差,为便于污水的收集，在9.6
km2的服务区域内规划了10个泵站(见图1)。目前除1#，2＃泵站未建设，8＃泵站正在建设未投入使用外，其余泵站均已投入使用。由图1可见，由于进厂污水多次提升，其中部分污水提升多达4次，使得污水的输送成本较高。泵站设计不合理，增大了电耗量，使泵站污水输送每m3电耗高达0.132
kw·h。
图1 进厂管网及污水提升泵站示意
该厂处理水量按首期3万m3/d，二期6万m3/d，三期9万m3/d进行总体规划。而目
前污水厂的设计处理规模为3万m3/d，实际进水水量仅为1.7万～2.5万m3/d，但直接进厂的泵站（3#，5#，7#）设计安装的泵均按9万m3/d配置。由表1可见，在首期日处理污水3万m3情况下，原设计配置的3用1备或2用1备的泵，实际为1用3备或
1用2备，且1用的泵常处于时开时停的状态，部分泵站甚至每小时仅开10
min。这样不仅对设备的损坏大，而且对厂区的工艺易产生较大的水量、水质冲击负荷，增大泵站和厂区污水处理电能消耗。
表1 直接进厂泵站的原泵配置及泵的工作情况
泵站名称
原泵配置情况
现阶段
日水量
(万m3)
现阶段
平均流量
(m3/h)
原单泵每小
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