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项目
COD
/mg/L
BOD5
/mg/L
NH3—N
/mg/L
SS
/mg/L
出水
≤100
≤30
≤15
≤70

44.1.gif




图1 工艺流程图
1 反硝化池 2 硝化池 3
固定螺旋曝气器 4 推流式搅拌机 5 溢流堰 6 脱气池 7 二沉池


2 活性污泥培养及驯化


  从上海金山石化废水处理厂接种4t经脱水后的活性污泥,用水稀释至300m3,MLSS为380mg/L。在培养期间,按甲醇∶尿素∶磷酸=100∶8∶3的比例投加营养物,控制COD负荷率在0.34~0.40kg/(kgMLSS.d)之间(其中1kg甲醇相当于1.5kgCOD)。当MLSS达到1
500mg/L时,补充生活污水至500m3,约90d后,污泥颜色逐渐由黑色变成淡红色,最后变为红棕色,MLSS达到5
000mg/L以上。培养结束后转入驯化阶段,启动污泥循环系统。驯化过程中,COD负荷率控制在0.2kg/(kgMLSS.d)左右,NH3—N负荷率控制在0.016kg/(kgMLSS.d)左右。


九江大化肥废水处理运行实践及分析


摘要:九江大化肥废水处理采用A/O工艺脱氮。COD负荷率控制在0.23~0.50kg/(kgMLSS.d),NH3—N负荷率控制在0.023~0.040kg/(kgMLSS.d),COD/TN控制在10~16;COD去除率95%左右,NH3—N去除率达85%以上,TN去除率达80%以上。并对运行中出现的给水工程论文问题进行了分析。
关键词:化肥废水 A/O工艺

Operation Practice
and Analysis of the Wastewater Treatment for Jiujiang Fertilizer
Plant


Zhu Yuzhong

  Abstract: The
A/O process has been adopted to treat the Wastewater of Jiujiang
Fertilizer Plant for nitrogen removal. In case when the specific
loads are controlled to 0.23~0.50 and 0.023~0.040 kg/(kg
MLSS.d) for COD and NH3-N respectively and the
COD/N is controlled to 10-16, the removal ratios of 95%, >85% and
>80% have been obtained for COD, NH3-N and TN
respectively. Also the problems in the operation of this process are
discussed.


1 设计简况


  九江大化肥废水处理A/O工艺系统采用同心圆式的给水工程论文硝化反硝化池,内径9.5m,外径12.7m,反硝化区有效体积205m3,硝化区有效体积318m3,设计进水量1200m3/d,设计出水水质见表1。
  工艺流程如图1所示,废水首先进入反硝化池,与回流污泥经推流式搅拌机混合均匀,发生反硝化反应(若搅拌机发生故障,可将通入反硝化池的空气管微开),然后水经底部回流窗进入硝化池发生硝化反应,硝化后的水在鼓风动力作用下一部分通过上部回流窗回流到反硝化池,一部分经溢流堰通过重力作用流入脱气池脱气,脱气后的水最后在二沉池内进行泥水分离,澄清后的水经溢流堰流入暴雨调节池,经泵提升至长江,污泥一部分回流,一部分进行浓缩脱水外运。整个A/O工艺采取A、B两个系列并列运行。


表1 设计出水水质

 
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