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高取代度阳离子淀粉的制备及在印染废水处理中的应用
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【给水排水论文】
摘要：
采用了半干法合成出高取代度（DS=0.4）的阳离子淀粉。研究表明，在室温下，当阳离子淀粉的加入量为200～300 mg/L、废液的pH为11时，该产品对实际印染废水的脱色率达到78%、COD去除率达到90%。
关键字：
半干法 高取代度阳离子淀粉 印染废水 脱色 COD去除率
新型絮凝剂（混凝剂）的研究和开发已成为一大热点。研制和开发高效、价廉、无毒的优质絮凝剂一直是国内外水处理研究学者努力的重要方向[1~3]。天然型高分子絮凝剂被人们誉为“绿色絮凝剂”，它具有可生物降解、无毒、用量少、不破坏生态环境的特点。将农副产品中的有机高分子物质经提取或加工改性后可制成天然型高分子絮凝剂产品。在众多天然改性高分子絮凝剂中，改性淀粉絮凝剂的研制开发尤为引人注目。因为淀粉来源广、价格低廉，而且产物完全可被生物降解，在自然界中形成良性循环[4~6]。本文以淀粉为原料，采用半干法制备出高取代度的阳离子淀粉[7，8]，并将其对印染废水的处理效果进行了研究。
1 实验内容和方法
1.1 阳离子淀粉的制备
采用半干法合成阳离子淀粉。此法是利用催化剂与醚化剂一起和少量水混合均匀后，加入淀粉混合均匀，然后在60~90 ℃下反应2~5 h，再用80%的乙醇洗涤，除去多余的醚化剂,烘干即可得阳离子淀粉。
阳离子基团取代度（DS）的测定采用克达尔定氮法[9]。用SP-2000型红外光谱仪测定红外谱图，印证醚化剂季铵盐结构的特征峰。
1.2 脱色、去浊实验
1.2.1脱色实验
采用活性染料染棉织物的印染废水。染色配方：染料2. 5%（相对织物重量）；布重：25 g；NaCl 30 g/L；浴比：1∶40；Na2CO3 20 g/L。试验方法：取100 mL废液放入250 mL烧杯中，在350 r/min转速下加入一定量的DS=0.4的阳离子淀粉，搅拌5 min后，在120 r/min下搅拌5 min，静置30~45 min，取上层清液进行水质分析，用723型
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