|
|
|
|
活性粉末混凝土耐久性研究（3）
|
|
【数据结构论文】摘要：本文选用超细粉煤灰、硅灰和硅酸盐水泥为制备RPC的基材，采用多重复合的技术路线，运用纤维增强水泥基复合材料理论和混料设计理论，改变材料组成，找出混料最优水平，形成最优配比。系统研究了以大掺量工业废渣与硅酸盐水泥复合为基材制备新型的RPC在各种养护条件下的力学性能，分析了硅灰掺量、粉煤灰掺量、砂的级配、钢纤维的掺量和品种在不同养护制度下对RPC力学性能的影响水平。同时，还进行了RPC耐久性能的试验。结合市政工程的需要，本文还制备和现场测试了钢纤维体积率为4％的RPC材质的井盖，并与普通钢筋混凝土井盖的性能进行了对比。
关键词：RPC 掺合料 砂 钢纤维 井盖
第三章 RPC的强度的影响因素及性能研究
配制出满足强度、耐久性和工作性的超高强混凝土，除了选择优质的原材料外，适当的配合比也是重要的考虑因素之一。因此考虑了诸如硅灰掺量、粉煤灰掺量、钢纤维品种、钢纤维掺量、砂的颗粒级配等因素对RFC性能的影响。
3.1 硅灰的参量对RPC性能的影响
硅灰作为配制超高强混凝土的理想矿物掺和料，有着其他矿物掺和料所无法比拟的优点。在活性粉末混凝土中，硅灰主要有三个作用：（1）填充不同粒径颗粒之间的孔隙；（2）由于硅灰颗粒具有良好的球形，起到很好的润湿作用从而提高流变特征；（3）硅灰具有高活性，起到第二次水化作用。
当胶凝材料中硅灰与水泥以何种比例共存时，硅灰能发挥最佳的填充作用，同时能最大限度地与水泥水化产物进行第二次水化反应，从而得到最好的活性粉末混凝土综合性能，则是配制中因考虑的问题。试验中考察了硅灰掺量对活性粉末混凝土性能的影响，原材料配制如表3.1所示。
表3.1 不同硅灰掺量的原材料配制
W/B=0.17 单位：kg/m
编号
水
）
水泥
硅粉
粉煤灰
砂
外加剂
钢纤维
|
|
|
|
<<<<<全文未完>>>>> 全文字数约4639字
|
要阅读全文请先注册成VIP会员！详情请阅读会员专区！
VIP会员可以阅读全文， 欢迎加入VIP会员专区！ 加入VIP会员步骤如下：
注册用户名→在线购卡
|
|
|
|
广告服务